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新能源SMT贴片加工物料管理的要求有哪些?

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     楼主| 发表于 2024-1-17 13:57 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    物料管理是SMT贴片加工中的重要环节之一,只有严格管控物料信息,才能确保生产加工的正常进行,当然在日常的生产加工中,可能会出现大大小小的物料不良问题,比如:物料丢失、抛料和报废等,针对这些问题一般会制定相应的措施来进行管理,从而避免这些现象的产生。下面就由安徽贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家整理一下,一般新能源SMT贴片加工的物料管理要求,一起来学习吧。
    $ o; U7 I1 C7 P& v2 M% m4 M
    2 V5 r6 e' s$ v具体物料管理要求有以下几点:# H8 [! l2 Q) q- _0 n0 ?, \% C; C
    , u6 L5 J1 e" m" W% h) i; {
    1、领料信息及时登记' _7 O) G9 h+ K0 `. `% O
      所有经过仓库领入、领出车间的物料必须经过物料员的清点和登记,对应着加工产品的BOM清单表,按照要求正确地摆放在物料架内,并做出一定标识。
    / I1 b0 L& m, m4 ?
    & k% M4 G& i  L0 m3 t: k4 P, K2、加工物料及时清点
    & l7 H  \; Y: f* u7 U  仓库在日常的物料管理过程中,应当对A级物料和零料做到百分百清点,如若清点过程中发现异常,及时反馈,避免因物料缺失造成的生产延误。在工单结束后对剩余物料进行清点,并分类保存可做备用材料。3 a' F6 E; o; q4 |, l( `. C+ ^; J- ]
    7 u4 ~% n3 A, l2 g
    3、生产过程定期巡检1 N( n3 X; C2 F1 e4 z" e
      在车间生产加工中,物料员需要定期对SMT贴片设备进行巡检,及时预防机器抛料等不良现象。在巡检过程中可对散料进行分类收集,可交于质检部门进行评估,避免生产浪费。
    / L) C1 Z) j# {2 v# a4 S
    ! y) J  q+ g' {4、换料信息及时记录" v% S) }7 s5 a. U. a2 O  ^
      换料员在进行换料作业时,必须将空料盘标识、《料站表》与料架里的物料及标识认真核对,并如实登记及填写《换料记录表》。
    % Y- `+ m  B! i- i& Y! s5 P
    : J1 m- h7 }( ~0 U  G' T5、满足“先进先出、满进满出、先整后零”原则
    # w/ |+ u4 h/ i) z& w. h  这一要求是整个物料管理中尤为重要的部分,严禁将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。
    ! Y- b' q! V5 F+ D1 K9 d3 y% g/ w0 h: f( a4 B; e7 `4 L
    6、使用后物料集中保存( @" A3 v& L; u  U2 p6 _& e+ i8 @
      换料员在换料时将空料盘整齐摆放至生产线配置的专用箱内,在每日贴片工作完成后,检查专用箱内有无物料被遗弃其中。
    ; u6 F- \: G& }: ]' D9 L9 B" j% m' E- R  R, N
    : t9 Z9 H( q* O2 e7 L0 I& K
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      {, m" f) C: E% n  |% V( U! g5 x* n7 ~3 x+ a6 A. l
    & y6 T5 b: T7 y) {2 `+ R; m) i; Q5 o

    该用户从未签到

    2#
    发表于 2024-1-17 16:50 | 只看该作者
    早就这样做了,现在都智能化时代了,你这落后了
    1 j3 i1 c4 g8 X
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