TA的每日心情 | 开心 2025-5-27 15:02 |
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物料管理是SMT贴片加工中的重要环节之一,只有严格管控物料信息,才能确保生产加工的正常进行,当然在日常的生产加工中,可能会出现大大小小的物料不良问题,比如:物料丢失、抛料和报废等,针对这些问题一般会制定相应的措施来进行管理,从而避免这些现象的产生。下面就由安徽贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家整理一下,一般新能源SMT贴片加工的物料管理要求,一起来学习吧。
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2 V5 r6 e' s$ v具体物料管理要求有以下几点:# H8 [! l2 Q) q- _0 n0 ?, \% C; C
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1、领料信息及时登记' _7 O) G9 h+ K0 `. `% O
所有经过仓库领入、领出车间的物料必须经过物料员的清点和登记,对应着加工产品的BOM清单表,按照要求正确地摆放在物料架内,并做出一定标识。
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& k% M4 G& i L0 m3 t: k4 P, K2、加工物料及时清点
& l7 H \; Y: f* u7 U 仓库在日常的物料管理过程中,应当对A级物料和零料做到百分百清点,如若清点过程中发现异常,及时反馈,避免因物料缺失造成的生产延误。在工单结束后对剩余物料进行清点,并分类保存可做备用材料。3 a' F6 E; o; q4 |, l( `. C+ ^; J- ]
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3、生产过程定期巡检1 N( n3 X; C2 F1 e4 z" e
在车间生产加工中,物料员需要定期对SMT贴片设备进行巡检,及时预防机器抛料等不良现象。在巡检过程中可对散料进行分类收集,可交于质检部门进行评估,避免生产浪费。
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! y) J q+ g' {4、换料信息及时记录" v% S) }7 s5 a. U. a2 O ^
换料员在进行换料作业时,必须将空料盘标识、《料站表》与料架里的物料及标识认真核对,并如实登记及填写《换料记录表》。
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: J1 m- h7 }( ~0 U G' T5、满足“先进先出、满进满出、先整后零”原则
# w/ |+ u4 h/ i) z& w. h 这一要求是整个物料管理中尤为重要的部分,严禁将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。
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6、使用后物料集中保存( @" A3 v& L; u U2 p6 _& e+ i8 @
换料员在换料时将空料盘整齐摆放至生产线配置的专用箱内,在每日贴片工作完成后,检查专用箱内有无物料被遗弃其中。
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