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! }" {0 { R) c$ W5 m( K什么是三防漆？ 三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
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' m! o6 q6 a) {8 ^. D- _在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。 . F4 u8 b& R. s' ^0 J/ t& Q4 x
三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。 * }- U. q) {/ c' D8 L5 v
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: l5 F6 T/ R* v8 U; u& Y在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。! ]( w! X! f3 C2 E4 C: P
另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。
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三防漆工艺的规范和要求
" V1 L) r9 |" w5 M8 A喷漆要求： 1、喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。$ g; S: w5 u4 Q; @: C
2、二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。# C8 M+ E* X8 J! A. V, ?' B
3、检查修复：目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求，并针对问题进行修复。如：插针及其它保护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净，擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。, ^4 c0 S: q9 z5 Z7 l, t( L9 O
4、元器件更换：漆膜固化后，如要更换元件器，可按如下操作： （1）用电铬铁直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质 （2）焊接替代元器件 （3）固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化 0 q6 G6 p% U% @4 E$ L5 c# e
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操作要求： 1、三防漆工作场所要求无尘清洁，无灰尘飞扬，一定要有良好的通风措施，并禁止无关人员进入。: S- D2 i: ?1 b m O7 E
2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害身体。+ Z2 D. o( S! B; r$ }
3、工作完毕后，要及时清洗使用过的工具，并将装有三防漆的容器封闭、盖严。
4 {% {6 q( i1 u1 ~; c6 f 4、对电路板应做好防 静电措施，不可将电路板重叠放置，涂覆过程，电路板要水平放置。
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质量要求： 1、电路板表面不能有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。) W$ b, R% L' k' ^# I2 v
2、三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀，将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。" k. c1 F7 b- ~: j/ S/ S
3、漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，注意：漆膜未表干前，不可随意碰触漆膜。
; M7 V( e# m1 K2 k; |, T0 k O 4、局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。 % C& o- \) ^. \8 p
不可涂覆三防漆的部分和器件 , V6 \% Q/ f# h @
1、常规不可涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔。0 \6 [. E, q% Q& ~& v
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2、由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。 3、由《不可三防元件（区域）目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。7 F# S+ o" R9 b1 \" i
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规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的，可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。
+ z4 d7 Q `8 P( {3 ] 三防漆喷涂工艺的注意事项 6 I! j) M3 U" C) z3 e: ~
1、PCBA必须做有工艺边且宽度不能小于5mm，方便上机走轨道。 2、PCBA板长宽最大限度为410*410mm，最小限度为10*10mm。
0 A- D2 i* r* L9 _ 3、PCBA贴装的元器件高度最高限度为80mm。 ! `# {, ?3 k$ r1 y, j, g
4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域最小距离为3mm。4 J$ m8 [9 _% g5 v
5、彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件：60°C，10-20分钟。% v1 f* E& h) P
6、在喷涂的过程中，有些元器件是不可以喷涂的，比如：大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关等。
. D$ v) K" x" d7 |$ C" F 电路板三防漆返修介绍 ' o3 N& W, M; Z9 R4 ^
电路板需要返修时，可以将电路板上的昂贵元件单独取出来，丢弃其余部分。但更常用的方法是——去除电路板上全部或局部位置的保护膜，逐一更换损坏的元器件。* N# D% _) L- e3 M, a" I# U
去除三防漆保护膜时，要确保不会损害元件下面的基板、其他电子元器件、返修位置附近的结构等。而保护膜的去除方法，主要包括：使用化学溶剂、微研磨、机械方法和透过保护膜拆焊。 8 v' i N s0 K8 h& K ?) } i
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使用化学溶剂是最常用的去除三防漆保护膜的方法，它的关键在于要去除的保护膜的化学性质和具体溶剂的化学性质。0 O" [& X$ r9 m# y7 K$ j; O. h) f
微研磨是利用喷嘴喷出的高速粒子，“研磨”掉电路板上的三防漆保护膜。
: e* Y- m3 }# m3 i9 a, I z" ^: O 机械方法是最容易的去除三防漆保护膜的方法。透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔，让熔融的焊锡能够排出。
/ L p* Q# j" t( q6 d, f/ ^) O3 J& a以上信息来源网络，如有侵权，请联系小编删除。
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发表于 2022-2-16 17:01
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