PCB设计之光学基准点！

kljy911 · 发表于 2008-6-23 17:44

细节决定成败啊

wan · 发表于 2008-6-29 13:01

Original posted by Bery at 2008-6-17 16:51
7 z" u" W$ |: X3 V, `8100" N0 ~# a4 Q$ x% p: |! C) g" \1 g1 W
基准点不是以通孔形式出现的吗？那么这里要说双面放置？如果只是一个点，可以不可以就丝印顶层和丝印底层一个2D属性的圆点呢？这样不占布线空间。拼板一定要放基准点吗？而且一定要放三个？81011 s, r$ K* F w- J( D/ ^
像这个板，做 ...

板子上可以不加, 在工艺边上加也一样

thidxjtu · 发表于 2008-6-29 17:50

如果是真正批量生产的板子，并且要上贴片线的，光学基准点（Mark）点是必不可少的。
具体的MARK点位置各个贴片厂家和专业公司各不相同，最好先咨询一下。不过通常以下几点是共识：
1、整个板子的mark点。
2、大型贴片器件的局部mark点。
3、工艺边上的MARK点
4、mark点中心的铜直径不能小于1mm。
5、阻焊开窗直径不能小于3mm。

thidxjtu · 发表于 2008-6-29 18:14

为什么不能放置在丝印层而必须在阻焊上开窗呢，这是为了增强MARK点铜点与周围无阻焊时的反射差异。
因为没有阻焊所以周围直径3mm区域基本无光反射，而铜点的反射比较强，这样光的反射差异比较强。

yun12 · 发表于 2008-9-24 10:50

有道理

31330023 · 发表于 2008-9-26 18:05

华为工艺规范上面的,楼主怎么弄出来了?

hysyanlin · 发表于 2008-9-27 10:09

学习了！

Engy · 发表于 2008-9-27 17:14

俺来看看,哈哈,学学

weirong · 发表于 2008-9-27 18:03

我的方法是用焊盘修改的把顶面或者底面外径40MIL 钻孔改为0,把内层都改为0,不知道对不对啊

lara_bxc · 发表于 2008-9-28 11:38

我们只要求在板子的对角处各放一个光学点，两个就够了
摆放位置一定要涵盖所有的SMD作业元件，光学点中心半径1.5MM内不能有任何感光物

Lind_Chen · 发表于 2008-12-2 14:15

图B 中为什么a>5mm, b>c+6mm ?
我看到有关资料说工艺边留5--8mm，那怎么能保证a还能大于5mm呢？
b不可以等于c吗？

sinsai · 发表于 2011-10-19 17:51

这个必须顶！

alienware · 发表于 2015-12-20 15:16

没见过SMT生产，板框是摄像头参考点

kkmall · 发表于 2015-12-28 13:52

细节决定成败啊

J蓝虹 · 发表于 2016-1-10 10:40

mengzhuhao 发表于 2008-1-6 00:113 V; m1 P: h# }* `
基准点是不是大概位置到芯片对角线就ok?不一定觉得的对角线吧?是不是就在沿着对角线方向大概放置了就好了?2 s* G7 k, r0 [: q
...

放两个角上就可以，不用严格对角线放置

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