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开展TPM的步骤 * G0 f |5 q$ b0 F$ b/ V6 }& Y
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7、TPM开展步骤
* p7 B* G6 k# W: t% ~ 开展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤（见表一）。
E, }0 A3 g4 l; `/ _/ f9 I& a, L. x+ q* ^; i: u; y2 `+ w
阶段 | 步骤 | 主要内容 | 准备/ f6 }8 U1 D o3 e. w3 y9 {' j
阶
: ?" J1 u7 k k7 I% x% Y) s段$ e$ ]/ J5 @6 L; u$ e" y
| | 按不同层次进行不同的培训 | | 成立各级TPM推进委员会和专业组织 | | 提出基准点和设定目标结果 | | 整体计划 | 引( k! J" Q! I# k m1 B2 g) P
进
7 g: I5 i' G. ^8 l | | 选定设备，由专业指导小组协助改善 | 实$ `: i. \- @3 c: E( h6 \0 ]1 t* K1 l
| | 小组自主维修 | 施* J, n, @/ g" n5 i# s& k/ O
| | 维修部门的日常维修 | 阶 a" A% a! A) s: h- M/ J
| | 分层次进行各种技能培训 | 段/ ]/ F& X! f3 S5 h, x# s' L
| | 维修预防设计，早期管理程序生命周期费用 | 巩固提高 | | 总结评估，找差距，制定更高目标。 |
7.1、准备阶段： 5 _, b8 g& a0 x$ E2 @2 C; R
此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。
M* ^/ c( g3 H3 y' x①TPM引进宣传和人员培训 U4 \; ^4 G) U) z1 V
主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。
3 v) F [+ g; s0 ^4 H0 d②建立组织机构推动TPM
% A: n- c, D9 m6 j( M; i 成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。 8 O! h9 e2 \2 L% k- k9 i
③ 建立基本的TPM策略和目标
% _ H, M; A) _0 U" n# |# V/ YTPM的目标主要表现在三个方面： & t- W& R( p( U8 H
a.目的是什么（what） 6 U( a! n' O/ k: [/ I, }
b.量达到多少（How much）
" ^( D' m4 S0 |* W+ u# ?2 H' dc.时间表（when） 也就是，什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标
7 u( }! _! X# T+ _ w1 i- H7 y④ 建立TPM推进总计划
7 O5 p; I }" u2 a# r% Q9 Z: j 制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。 & B5 \2 K, h: g: |. H- F: J/ Q
计划的主要内容体现在以下的五个方面。 A：改进设备综合效率； B：建立操作工人的自主维修程序； C：质量保证； D：维修部门的工作计划表； E：教育及培训、提高认识和技能 以上内容可制成一个表，如下：
4 f1 y$ u3 B% E0 ? ?7.2、引进实施阶段 1 g O# m' H/ ^
此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。可进行如下五方面的工作。
& h% I, i: ]( }: \! C+ Q# F! p ]① 制定提高设备综合效率的措施
1 l! l& n0 n. f5 E& y 成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。 项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。 ② 建立自主维修程序
% w( ^0 t/ _5 @8 k 首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。
- m2 |! O0 p6 l! E S自主维修“七步法” 步 骤 | 名 称 | 内 容 | 1 | 初始清洁 | 清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝 | 2 | 制定对策 | 防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难 | 3 | 建立清洁润滑标准 | 逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准 | 4 | 检查 | 按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目 | 5 | 自检 | 建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。 | 6 | 整理和整顿 | 制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等 | 7 | 自动、自主维修 | 工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。 |
) p/ O5 L2 o q3 c/ k③ 做好维修计划
; R, n: p6 s- g6 ^$ m3 R 维修计划指的是维修部门的日常维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会，随时解决生产中出现的问题，随时安排及调整维修计划。
0 p0 z7 g4 v6 f7 s: l8 u④ 提高操作和维修技能的培训 9 ?$ K3 x/ P* t! L! d; R
培训是一种多倍回报的投资，不但要对操作人员的维修技能进行培训，而且 也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培 训。 0 ~1 {& j4 h& _+ W
^' B' u4 d% l
培训对象 | 培训内容 | 工段长 | 培训管理技能，基本的设计修改技术 | 有经验的工人 | 培训维修应用技术 | 高级操作工 | 学习基本维修技能，故障诊断与修理 | 初级，新工人 | 学习基本操作技能 |
) Z6 A; \/ Y5 Y2 n6 H2 w⑤ 建立设备初期的管理程序
* E% ?5 p& C0 H% m4 @ 设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此，设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备，具体目标是: ①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平 ②减少从设计到稳定运行的周期 ③工作负荷小 ④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。 * @% A7 n- S3 L+ z9 a
7.3、巩固阶段
% R( @" C5 p5 ]& j. z m0 r 此阶段主要是检查评估TPM的结果。改进不足，并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。 |
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发表于 2019-12-26 10:22
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