TA的每日心情 | 开心 2019-11-20 15:00 |
---|
签到天数: 2 天 [LV.1]初来乍到
|
EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
SMT焊接作业指导书
q1 U' p3 W# z0 x5 T: q1 w- T- D
3 V/ C' l! ~6 P: _+ {7 q4、操作步骤
# I! k3 g( p/ M3 p4.1 焊盘点锡: ) b" e) T4 }8 b$ v
4.1.1 焊盘点锡要在同一端(方向)、一般点锡在右边焊盘,点锡量以锡平铺焊盘为佳。
& ~/ i* ]/ j% \4 D2 O& F$ @# `0 v" i4.1.2 同一器件的焊盘不能两端或多点同时加锡,而影响贴件时不平整产生品质的降级,多引脚贴件采用对角点锡 。 * G- J$ `2 X. U4 ]: J
4.2 贴装定位:
; P" V1 H$ Q" s, Z4.2.1 贴件前确认极性与丝印层标识极性相吻合。贴件有字符面朝上贴装,贴件遵循从小到大、从低到高贴装。
6 M. b& }) C! x* M. j5 h4.2.2 用镊子平稳夹住贴件中间部分,将一端对齐点锡焊盘,在锡溶湿瞬间将贴件移到相对焊盘位置固定(贴件整体贴与所焊焊盘中间,焊盘左右空域位置基本相等) 。
3 u1 g2 y$ ?% v. g& [6 M8 G5 t4.2.3 贴件平贴于基板,位置端正规范,贴件偏移焊盘>25%为不合格品。
# C$ ]- B. u7 n+ ?3 K 4.3 贴装焊接:
. _9 O/ p6 r" {& o 4.3.1 确认正确固定贴件后,对未焊接一端进行焊接,且对固定端焊点进行补锡。
% q- R: [) s% \% r) r) F4.4 贴装基本焊接要求: 6 m5 f9 e } a
4.4.1 基板表面无焊盘剥离、铜箔绿油脱离或起泡;焊料飞溅、残留锡珠等现象。 ! f8 H0 Y, U% ^& G
4.4.2 贴件无偏移、错位、底部架空等不良现象。 + p0 X: v6 p6 ^
4.4.3 焊点无拉毛刺、虚焊、假焊、搭焊、一边漏焊等不良现象;正确焊点形状近似波浪形。
! I* B8 F' \" i( Y2 f 4.4.4 焊点要求光泽且平滑,焊锡充满焊盘 、焊点应不高于所焊元器件本身的高度,焊锡不过于堆积或少锡。( r$ ~, _* V0 @
5 P) V. r8 t1 x; p- W! [1 S
|
|