资格等级标准〔ME-3〕

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资格等级标准〔ME-3〕

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' o  o6 @, o3 x. j类别: 设备工程师（ME）

项目	内容
级别代码	ME01（一级工程师）
级别 标 准 * h8 \4 V  R7 U4 z: r1 [$ F7 D8 F	初学者
	级别角色定义：    在电子装联设备操作及管理方面只有较少的经验；对设备知识及工艺知识有一定的了解；能独立维修常见的设备故障，并能解决生产中相关的质量问题；对承担的业务工作能够提供规范化的文档与案例；是设备管理实施的协助者。 级别考察方面： A 专业知识 设备管理基本知识； 基本的机械知识及电气控制知识； 某类设备操作知识； 电子装联制造工艺基本知识； + [% x: p7 ^8 b) @ B 能力与业绩 能制作实用的操作、保养指导书； 对所负责设备能独立操作和维护； 能快速处理生产现场常见设备问题； 能在引导下完成负责设备的现场管理工作；
行为 ! t/ D6 i5 D% o" p7 g6 [标 准 ) Y7 }7 m' H9 x; q# V	单元一	指导书的制定及优化 根据设备原始指导资料及供应商培训获得的设备知识，熟练掌握设备操作，制定准确、实用的设备指导书（操作、保养）；(考核点：指导书数量，审批时意见） 注重设备指导书（操作、保养）的实效性，能主动收集操作层员工反馈意见，并根据自己对设备的深入了解，及时对设备指导书（操作、保养）进行相应的升级处理。（考核点：车间反馈情况（周边考评），指导书版本升级情况） . d( w1 ~: w0 c+ ~" V4 T( `
	单元二	预防维护 根据设备保养指导书的要求，监督操作员的日常保养工作，保证日常保养的质量；（考核点：日保养记录，稽查月报） 根据设备保养指导书的要求，组织实施设备月度保养，并能保证月保养的质量；（考核点：月保养记录，稽查月报） 根据设备点检计划内容的要求，协助二级工程师进行设备的计划维护，及时反馈维护中发现的问题。（考核点：交接记录，反馈记录） # ~' ]7 k4 v! y# [+ h
	单元三	设备故障维修 借助设备原始资料及共享经验库，能独立维修设备运行过程中的常见故障，并能根据维修流程要求写出维修报告。（考核点：维修报告，交接班记录，车间反馈） 对设备疑难故障有一定的分析能力，能积极反馈并协助上级工程师进行故障维修和跟踪，拟制设备案例初稿。（考核点：设备问题反馈表） # M1 A8 a7 ]% D
	单元四	现场生产支持能力 能独立完成产品转换时的设备调试工作。（考核点：是否能独立带线生产或支持某类设备生产） 及时处理生产时的设备参数、状态调整。（考核点：直通率、批量次数、相关产品缺陷、漏反馈问题次数等） 能根据操作员工对设备的操作熟练程度，进行相应的现场培训。（考核点：安全事故，违规操作情况（稽查））。

级别代码	ME02（二级工程师）
5 Z" b. H& H# Y5 ]- o级 别 标 6 c8 f) @. K  Y准 + X' h* j. _9 v! v* G; o; H	有经验者
	级别角色定义：     有较多的电子装联设备使用和管理经验或较强的设备维修技能，是熟练的工程师。能够独立承担生产现场的管理、较复杂设备故障的维修、设备预防维护等方面的工作。能够培训、辅导新员工。 2 q( B, P4 r7 I/ w0 p/ y ! z; H4 \; w$ _/ V7 z  D" C- l级别考察方面： A、专业知识 + M5 b! g' Z1 _6 h; k, I 较丰富的设备管理知识 较丰富的机械知识或电气控制知识 较丰富的某类设备使用和维护知识 较丰富的电子装联制造工艺知识 B、能力与业绩 具有在电子制造业现场生产进行设备服务的能力和资历； 掌握并可实施设备复杂设备故障维修与预防维护； 具备一定组织和协调能力，能组织现场管理； 具备一定文档能力，总结的维修经验能有很好的指导作用。
行为 标   P: {3 o& e" ?; s$ v准 ( l( ]  e  o! u1 c7 m& ~	单元一	现场生产支持能力 能够协调一定数量的设备（或生产线）的生产过程的制造问题，管理产品转换、生产过程设备调整的问题； （考核点：直通率、批量问题、相关产品质量缺陷等）
	单元二	设备故障维修 基本掌握设备故障诊断技术，能快速诊断并维修比较复杂的设备故障，并完成维修报告，审核或编写设备经验案例。（考核点：设备维修报告） # K7 }0 W/ J6 \. I
	单元三	设备预防维护 根据部门制定的设备预防维护计划和点检表，策划并组织完成部分设备的计划维修和点检工作。（考核点：计划及报告） 实际设备维护过程中，能经常性的找出设备存在的不足点，能提出有建设性的改进建议。（考核点：设备改进次数） 确保某类设备保养各项计划的有效落实，管理范围内设备完好率高。（考核点：设备故障停机率，备件损耗率等）
	单元四	员工培训 能独立组织操作员、技术员技能培训，确保操作员、技术员能合格上岗（考核点：负责区域内无证上岗现象次数）。 根据操作员、技术员技能要求，编制相应的培训教材。（考核点：教材数量及质量）。

级别代码	ME03（三级工程师）
级 # Q) @- c$ l1 l1 t别 8 {2 p. o/ T( H( D& w; i" o2 D标 + B' m' M% c- x. \. m6 Z准	技术骨干
	级别角色定义     有比较多的设备知识和经验或较强的设备维护和管理技能，是设备管理工作的技术主力，可以独挡一面。能够独立解决某类设备的的复杂故障维修，独立建立某类设备的预防维修系统并且实施所有设备预防维修工作，能够合理的调配相关资源解决设备维修应用中的难题，能够有力推动现场管理的改进， 三级设备工程师可以指导和培养一、二级设备工程师。 7 r9 I' W" Q0 K/ `0 W! k1 S 级别考察方面： , l5 L+ h6 s4 U( S- ^A、专业知识 ) @# _0 Q: x' A% ^# p( x1 _8 V: L' ?! { 丰富的设备管理知识 丰富的机器知识及电气知识 丰富的设备使用维护知识 较丰富的工程管理知识 B、能力与业绩 可独当一面的处理某类设备的故障，所管理范围设备运行指标高。 可有效推动设备预防维护工作，并能建立维护指引。 具有领导、协调开展设备管理专项工作的能力。
行为 ! u, n7 d3 k* L标 # ^# G8 n8 d, V6 Y- f7 O, n% ^准 5 ~# B/ g- j0 N; ~( b2 B  y  Y	单元一	设备故障维修能力 掌握设备故障诊断常用方法，能准确判断设备复杂的故障原因，并能迅速修复设备故障。（考核点：设备突发故障抢修记录） 系统的组织故障维修评审，改进维修方法，提出改进措施，建设设备经验案例库。（考核点：组织评审的共享案例数目）
	单元二	现场生产支持能力 能够协调一个生产功能块内所有设备的制造过程的各种问题，保证高质高效生产过程的进行。 （考核点：直通率、批量问题、相关产品质量缺陷等） 能根据生产功能块内的生产设备及生产方式特点，制定相关的管理制度及规范，保证产品各项制造要求被确实落实。 （考核点：周边考评、制定的各项措施数量） " M5 a5 U% R2 z' b
	单元三	设备工程应用能力 能组织进行进行某类设备的能力研究工作，对设备能力状态给出合理评价。 （考核点：设备能力测试报告） 可根据设备运行特点和运行状况（包括历史数据），制定合理的设备预防维修计划（包括点检、大型、日常）。 （考核点：停机故障率，备件损耗率） 掌握设备选型评估方法，在公司有需求时能根据产品特点给出合理的设备配置，并付出评审通过的选型报告。 （考核点：选型报告） 能组织进行相关备件、附件的国产化开发工作。 （考核点：成功数量） 能根据设备管理先进理念不断优化设备管理相关制度及业务流程。

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