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布局的DFM要求
2 l% ?, b$ z g# i 1、已确定优选工艺路线,所有器件已放置板面。+ M! W# t8 v0 n
2、坐标原点为板框左、下延伸线交点,或者左下边插座的左下焊盘。
, C; c) k- B2 Y( u 3、PCB实际尺寸、定位器件位置等与工艺结构要素图吻合,有限制器件高度要求的区域的器件布局满足结构要素图要求。
/ {$ M) G$ e* r% t+ l4 v! Y# J2 @ 4、拨码开关、复位器件,指示灯等位置合适,拉手条与其周围器件不产生位置干涉。
- R. f' N( T% a% [ 5、板外框平滑弧度197mil,或者按结构尺寸图设计。; J' K K: n% _& ]. O; ~
6、普通板有200mil工艺边;背板左右两边留有工艺边大于400mil,上下两边留有工艺边大于680mil。 器件摆放与开窗位置不冲突。
, p% D# S, |/ A9 ~ 7、各种需加的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手条孔、椭圆孔及光纤支架孔)无遗漏,且设置正确。
" K( O0 p- P; g& [ t 8、过波峰焊加工的器件pin间距、器件方向、器件间距、器件库等考虑到波峰焊加工的要求。/ ~; a, u- ~. T8 p
9、器件布局间距符合装配要求:表面贴装器件大于20mil、IC大于80mil、BGA大于200mil。
" M/ X2 P Q1 F1 O4 ]* g3 z 10、压接件在元件面距高于它的器件大于120mil,焊接面压接件贯通区域无任何器件。
( o e, e3 K5 v( J: X) z0 S% c 11、高器件之间无矮小器件,且高度大于10mm的器件之间5mm内未放置贴片器件和矮、小的插装器件。+ L- z2 N+ i! R2 q0 w4 e
12、极性器件有极性丝印标识。同类型有极性插装元器件X、Y向各自方向相同。8 T% C) Y5 k; P
13、所有器件有明确标识,没有P*,REF等不明确标识。
$ ~9 ~' J. l+ n$ |( q: p5 l 14、含贴片器件的面有3个定位光标,呈“L”状放置。定位光标中心离板边缘距离大于240mil。
. g6 X4 ~9 q# k5 H 15、如需做拼板处理,布局考虑到便于拼版,便于PCB加工与装配。
! c& s, p; R$ E( a 16、有缺口的板边(异形边)应使用铣槽和邮票孔的方式补齐。邮票孔为非金属化空,一般为直径40mil,边缘距16mil。! w% U1 g# f# I' P6 F- `
17、用于调试的测试点在原理图中已增加,布局中位置摆放合适。
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