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填孔技术问题的解决方案

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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2020-12-10 13:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    hdi线路板生产厂家为了解决填孔技术的问题,主要两个方向。一是没有排除固有的气泡存在,这是印刷的内在问题。二是内部气泡已被排出,并随后挥发和再生成。. T, m* X6 |5 u& w9 y2 M

    * m8 R# h+ A( W) V6 j对于前者,较好的处理方法是灌装后烘烤前进行脱泡处理,尽量消除内部气泡,避免残留。可在油墨搅拌后先脱泡,然后在补胶法中不易产生泡沫填充。有的设备厂家推出所谓的闭式刮刀设计,有的厂家设计的挤压填充设备或真空印刷机,可以尝试一下。2 N/ O: _) ~4 F' v# ?
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    对于后者,有必要防止消泡后形成气泡,这涉及到所使用的填充材料。针对油墨的操作特性和最终的理化性质,会加入不同剂量的填料和稀释剂来调整油墨的特性。但这种做法,在填充孔式油墨时会面临考验。9 Z2 A$ t0 m" D- z
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    * l% F. o2 C$ @# m7 I, P! @) n% I9 \
    0 D  X8 o0 f! D, @0 ]% r: v大多数稀释剂是挥发性的。当填孔烘烤挥发物开始蒸发,更多的临时气泡将在里面产生。一般来说,油墨干燥都是从外表先干,然后再将其内部干燥,所以气泡在里面排不出而变成空洞。针对这一问题,可采用UV硬化法,先用感光油墨填充孔洞,再进行低温感光硬化,然后用热硬化完成后续反应。由于挥发物已经不能使气泡在硬化树脂中生长,所以不容易产生表面气泡。
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    对于大多数制造商来说,另一种方法是尽可能使用不易挥发的油墨。同时降低了烘烤初始温度。先除去挥发物,当硬度达到一定程度时,开始全硬化烘烤。这两种方法各有利弊,但就残留气泡而言,无论是前者还是后者都应尽量使用低挥发性油墨。
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    发表于 2020-12-10 14:27 | 只看该作者
    尽可能使用不易挥发的油墨
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