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线路板的生产工艺很复杂,从最开始的排板到最终的成品入库加起来总共有35个步骤,分别是:线路排板——开料——钻孔——沉铜——磨板。清洗——线路油墨——烘烤——线路贴片致抗蚀刻膜——曝光——显影。清洗——检测——蚀刻——去膜——磨板。清洗——检测——阻焊——高温烘烤——焊盘贴片致抗蚀刻膜——曝光——显影。清洗——检测——字符——固化——清洗——(沉。镀金---喷。镀锡或其他)——清洗——数控成型或模冲——(V割 注单片交货无需此工序或其他连接方式))——清洗——电测——终检——点数分包——入库。
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/ |; @2 t+ b" f1 Q 在这些流程当中它又可以分为两大步骤,分别是:“成型”与“检测”;成型的步骤:开料——钻孔——沉铜——图形转移——图形电镀——退膜——蚀刻——绿油——字符——镀金手指——镀锡板——成型;其中的流程如下:3 r9 H L( X4 {+ o: u$ Q4 e* f
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' ?& S# P1 \( b8 j 开料——大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角\磨边→出板;& @4 y' M4 M7 o2 h* m
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4 T! D. l: d* O. M6 E 钻孔——叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查\修理;! {1 E8 Y3 @6 P) {
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沉铜——粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸1%稀H2SO4→加厚铜;
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图形转移——磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查;! q; m+ y; N E6 I
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图形电镀——上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板;
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退膜——插架→浸碱→冲洗→擦洗→过机;干膜:放板→过机;
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; S9 I0 r' m% p: N 绿油——磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板; t1 f' B' z& l0 K
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字符——绿油终锔后→冷却静置→调网→印字符→后锔;
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7 e/ Z! N, r- f" @! D) i6 E( T 镀金手指——上板→除油→水洗两次→微蚀→水洗两次→酸洗→镀铜→水洗→镀镍→水洗→镀金;
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镀锡板——微蚀→风干→预热→松香涂覆→焊锡涂覆→热风平整→风冷→洗涤风干;
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最终成型,之后是检测,检测分别为测试与终检,它的流程是:
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' A) [- c4 k1 i5 @6 w2 _& c 测试——上膜→放板→测试→合格→FQC目检→不合格→修理→返测试→检测合格→REJ→报废;
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) T4 m! R* ~/ ]) r5 U! I 终检——来料→查看资料→目检→合格→FQA抽查→合格→包装→不合格→处理→检查合格。 |
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