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多层印制板层压工艺技术及品质控制(二)

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发表于 2021-6-25 10:06 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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3 层压过程之品质控制简介* p0 L5 q3 w8 s& W4 g
    3.1 前定位系统层压过程品质控制4 ?. U4 |) ], g
    3.1.1 半固化片来料品质控制' ]; w  d* j9 R3 t6 W
    凡新购进的1080型或2116型半固化片,为掌握压制的具体工艺方案和检验材料是否符合要求,应对材料性能进行测定。在材料入库保存期超过三个月后,由于材料随着存放期延长产生老化现象,也应进行测试以判定材料是否适合生产需要。具体性能测试有树脂含量测试、树脂流动度测试、挥发物含量测试和凝胶化时间测试。
+ c8 N  w( Y4 p6 R- \    (1)树脂含量测试
1 g; l* D' R/ s9 P) Y4 W    ①取样
1 l' d. L! l7 u5 y$ L  Z    试样为正方形,其对角线平行于经纱斜切而成,尺寸为4×4英寸,共计三组,每组重量大于7克。其中一组切自半固化片的中央部位,另两组分别切自半固化片的两侧,但到边缘的距离不得小于1英寸。
) S$ ~# S; L4 S; @2 n4 l& |& Q    ②测试- B- U6 E6 z1 ^/ x
    把试样放入坩埚中(坩埚应先称重)一起称重,精确至1mg,连同坩埚放入马福炉中加温至500~600℃,灼烧时间不少于30分钟,从炉中取出坩埚和残渣,放入干燥器里,冷却至室温,称重量精确至1mg。
, _" K5 A# b9 S    注:炉温应控制在不造成玻璃布有熔融现象,而且树脂应完全灼烧呈全白状态,否则应延长时间或调整温度重新制作。
. ^7 o' J6 S+ b1 l0 f0 L! K    ③计算
# p. F! ]8 T' @    G(%)=(m1—m2)/m1×100% r* \& q8 [" x5 O' F1 w
    式中:G——半固化片树脂含量百分数;m1—试样重量;m2—失去树脂后玻璃布重量。
) y& y+ Q( C9 u* {    ④记录( F, V- M6 {4 f/ a) E9 I
    将测试的三组试样,分别记录结果。& I7 L; h5 k8 u: ^. }
    说明:如果没有马福炉,可作一般精度的测试。样品用浓硫酸将树脂彻底溶解后,用水洗涤干净,100~110℃烘干,取样品原重与失去树脂后重量,按上述公式计算。
" r6 Z& V- c% ~. c: h/ Y6 {
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发表于 2021-6-25 10:33 | 只看该作者
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发表于 2021-6-25 10:33 | 只看该作者
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发表于 2021-6-25 10:41 | 只看该作者
多层印制板层压工艺技术及品质控制(二)
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-25 15:22
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    [LV.10]以坛为家III

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    发表于 2021-7-5 15:33 | 只看该作者
    不错不错,蟹蟹分享,很有指导和实用性,很强的实战价值,学习了
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