找回密码
 注册
关于网站域名变更的通知
查看: 227|回复: 2
打印 上一主题 下一主题

SMT产品检验要求

[复制链接]

该用户从未签到

跳转到指定楼层
1#
发表于 2022-4-14 15:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

EDA365欢迎您登录!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
SMT贴片加工6 E* u1 `& S6 A, x8 s- I

/ m: m) m( k9 M% L1 X+ O  一、印刷工艺品质要求:
( X; Z, M% h9 F; c- l) l" A$ I
5 e( W# Z2 M2 _0 t  1、印刷锡浆的量要适中,能良好的粘贴,无少锡、锡浆过多现象;9 c; _) V+ \  x; z( r8 e
4 Q) O  @& m1 p8 |" p3 o
  2、锡浆的位置居中,无明显的偏移,不可影响粘贴与焊锡效果;
; g/ R- H6 R! H+ f+ t5 C9 h
" ]1 ~, W# `% Y7 s% g5 v  3、锡浆点成形良好,锡点饱满光滑,无连锡、凹凸不平状态。

3 q/ t! o7 J! m6 ^

* T$ ~5 m- C6 j8 R1 L( M
! D) S1 m4 o* M* F+ f% X, k8 k9 m  二、元器件焊锡工艺要求:
1 I, ]# \* e1 \: L
* B8 h. `! E- j  1、FPC板面应无影响外观的锡膏与异物和斑痕;1 w8 [6 v* @' d9 b" @

5 D4 ~. @6 e0 e7 o# B  2、元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物;. G0 _  \/ K6 X' m' @# S

- D: R, ?+ m4 s8 J  3、元器件下方锡点形成良好,无异常拉丝或拉尖。
" G- m2 ]5 N9 S  _. x( G

+ ]8 S) u$ f, U, A% c
6 O  n4 v3 E5 \  三、元器件贴装工艺的品质要求:/ `% P" L9 V- N2 y  R2 D5 o" S9 g

# D' J' d6 t& d, c) s  1、元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜;# w* t( F1 Y* B9 t

* t. y8 @. R* Q; M3 G  2、贴装位置的元器件型号规格应正确,元器件无漏贴、错贴和反贴;5 G0 G2 ^6 o, v0 d: }

1 C/ C" f, y% ]/ Z8 o  3、有极性要求的贴片器件安装需按正确的极性标示安装;
* `4 C+ g5 m! A4 a2 x1 y0 @; |% Z/ N* M/ R/ H0 H' G
  4、多引脚器件或相邻元件焊盘上应无残留的锡珠、锡渣。

- s" n2 a- ^$ P

5 Z: F; s3 s) v- e% s% V5 [
! I+ o) D5 |0 P. t( _3 G" B& f* N  Z  四、元器件外观工艺要求:
" s  n2 ?8 o  D- F  ]3 X4 g* h- D4 I. \" Q! x8 g
  1、板底、板面、铜箔、线路、通孔等,应无裂纹或切断,无因切割不良造成的短路现象;0 c/ u2 H& E4 p6 a3 \
5 V6 z1 {9 D1 ]0 J- _$ u; J, z
  2、FPC板应无漏V/V偏现象,且平行于平面,板无凸起变形或膨胀起泡现象;  x+ b: `$ T7 `7 @  \, k9 H

9 |/ s  q( Y: s# p  3、标示信息字符丝印文字无模糊、偏移、印反、印偏、重影等;
, @) A1 i; L* Q% Q8 E5 E0 X* }2 z* s0 s2 \
  4、孔径大小要求符合设计要求,合理美观。
7 z* P% ?  n! R4 h, f
" c! T* b& @- `; @) t  以上内容就是关于SMT贴片加工的产品检验要求,相信大家已经有所了解。SMT贴片加工基本工艺包括有丝印(点胶)、贴装(固化)、回流焊接、清洗、检测等,加工过程复杂繁琐,为保证产品质量合格,就需要按要求进行检验。

9 o1 X+ r" ]( ]: U+ @  _

点评

現代都用AOI.  发表于 2022-4-14 17:25
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关闭

推荐内容上一条 /1 下一条

EDA365公众号

关于我们|手机版|EDA365电子论坛网 ( 粤ICP备18020198号-1 )

GMT+8, 2025-7-21 13:12 , Processed in 0.109375 second(s), 27 queries , Gzip On.

深圳市墨知创新科技有限公司

地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

快速回复 返回顶部 返回列表