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SMT生产工艺中核心的工艺是锡膏印刷、贴片和焊接,回流焊属于SMT焊接工艺中的一个流程。如果回流焊操作不当会造成大批的工艺不良。因此正确的操作是保证良好工艺的关键。今天,四川英特丽分享一下SMT回流焊基本操作流程。 一、SMT回流焊开机前准备 (1)检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相四线制电源。
; O: O' i3 Y+ ?% K: G7 P0 \( G8 k ](2)检查主要电源是否接到机器上。) a9 r& x8 P& u
(3)检查设备是否良好接地。8 e5 ?; |, Y+ h. r
(4)检查热风马达有否松动。 (2)(5)检查传送网带是否在运输搬运中脱轨。
[& s4 Z; _* ]$ P N(6)检查各滚筒轴承座的润滑情况。
& s* b- U5 H, ^0 t5 F0 y(7)检查位于出入口端部的紧急开关是否弹起。$ N# S, H4 m5 |) f: x5 _
(8)检查UPS是否正常工作。' n6 Y y% V3 j: P7 k8 v
(9)保证回流焊机的入口、出口处的排气通道与工厂的通风道用波纹柔性管连接好。4 c! c6 D; Z9 }7 `
(10)检查电控箱内各接线插座是否插接良好。- j$ U3 E+ n7 |8 `
(11)保证运输链条没有从炉膛内的导轨槽中脱落。
8 I5 v! r8 I( R: a) l(12)须检查运输链条传动是否正常,保证其无挤压、受卡现象,保证链条与各链轮啮合良好,无脱落现象。; v: g7 G w# E# O
(13)保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好,无脱落现象。! N M, A: t3 j
(14)保证计算机、电控箱的连接电缆与两头插座连接正确。
' n* v; r: o4 D2 W) F% Z% H' D6 G(15)保证计算机、电控箱内的元器件、接插件接触良好,无松动现象。' u; l- q {4 Q* w. m) @* s2 O
(16)检查面板电源开关处于(OFF)状态。
p2 v: _! |7 v/ a F3 M) ?(17)保证计算机内的支持文件齐全。3 l6 }, ~# [$ B8 g" D
(18)检查机器各部件,确保无其它异物。 二、SMT回流焊开始工作 印制板平稳地传送到广晟德SMT回流焊传输链网上,进入炉膛内加温固化,出口接板需戴防 静电手套,待冷却后将板放入周转箱内。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态,发现卡阻等紧急状态,迅速按紧急制动按钮,停机断电后,进行故障处理。 三、回流焊关机 1、工作完毕,在“控制面板”上,关“加热”开关,待链网,风机空转十分钟以上达到冷却后,再关闭“风机”、“输送”、“开/关”。 2、单击主窗口的“文件”菜单,在下拉菜单中选择“退出”命令,系统弹出“立即关机”和“退出系统”,单击“立即关机”按钮,直接进入安全关机状态。 3、或单击“退出系统”按钮,炉子加热系统关闭,设备链网传输运动空转二十分钟后自动关闭,单击“OK”按钮,自动进入“您现在可以安全关机了”进行关机操作。 4、依次关闭显示器、UPS、(UPSOFF)总电源开关、(CONTROLOFF)总闸刀
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