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发一个PCB设计图的一部分,Pad直径0.25mm,Pitch0.4mm 大家讨论一下设计可优化吗?

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 楼主| 发表于 2023-9-1 16:38 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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发一个MOS_WLCSP35_320X205封装的PCB设计图的一部分,Pad直径0.25mm,Pitch0.4mm 大家讨论一下这个设计可优化吗?
% ?, l2 X) ~4 r! n9 E$ c我先来:
7 z2 y- ^! w7 Y1,bbvia应该均匀的打在每个Pad的中心,避免贴片时产生solder crack;
8 Y" o" c, `) `$ o0 `2,铜皮连接应该小于PAD尺寸,避免回流焊时散热过快,引起焊接不良;- _, @+ }2 @6 w5 Q! J
我稍稍修改了一下,欢迎大家讨论^^: m* d! y+ |$ U

, b6 m1 {  t9 F$ X" }! V( z  d

MOS_WLCSP35_320X205.JPG (27.03 KB, 下载次数: 1)

MOS_WLCSP35_320X205.JPG

MOS_WLCSP35_320X205_updated.JPG (24.38 KB, 下载次数: 2)

MOS_WLCSP35_320X205_updated.JPG
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    [LV.4]偶尔看看III

    2#
    发表于 2023-9-1 17:28 | 只看该作者
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    2024-12-30 15:49
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    [LV.6]常住居民II

    3#
    发表于 2023-9-1 17:41 | 只看该作者
    孔打PAD正中心吧?

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    4#
     楼主| 发表于 2023-9-1 20:58 | 只看该作者
    aarom 发表于 2023-9-1 17:282 Q: p* Z! n- W- Q' w2 R
    看你用誰的眼光改.$ {8 L! N8 {; G# ]2 P$ }% o0 o
    1.初學者的美觀./ A  d5 c6 Q, b  _4 T) }
    2.硬體工程師,要的電流散熱.

    + Q9 z( C! ?6 W$ xGot it!Tks~~1 q7 t  A; S8 b7 y  J6 N

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    5#
     楼主| 发表于 2023-9-9 09:36 | 只看该作者
    其实我之所以提出此芯片的pcb优化,是因为目前的此设计的PCB的板子在做TC(温度循环)验证时,出现很多solder crack的问题,导致模块的良率一直很低,我认为合理的过孔分布与线宽,应该可以改善SMT solder crack的问题~~~

    01.jpg (40.31 KB, 下载次数: 2)

    01.jpg

    02.jpg (15.06 KB, 下载次数: 2)

    02.jpg
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    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

    6#
    发表于 2023-9-9 19:09 | 只看该作者
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    7#
     楼主| 发表于 2023-9-9 21:02 | 只看该作者
    aarom 发表于 2023-9-9 19:09
    5 v; T: I% _3 k2 h$ @  X那就不應該縮小銅箔, 只剩和via的pad同寬, 而是想辦法加大銅箔至最小間距.
    5 K% p5 @* y# K$ z. {! [& M/ S& F4 w- d1 K; w2 o5 c6 P" ?% y
    VIA主為是在導通, TC主角是 ...

    2 f2 A* e* E2 ?加宽铜箔,加快solder的散热,TC后solder crack的问题大概率会有所改善,是这个意思吗?
    头像被屏蔽
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    2025-1-23 15:05
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    [LV.4]偶尔看看III

    8#
    发表于 2023-9-9 22:01 | 只看该作者
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    9#
     楼主| 发表于 2023-9-10 16:16 | 只看该作者
    aarom 发表于 2023-9-9 22:01
    ! s3 f% u: H+ phttps://www.researchmfg.com/2013 ... -carrying-capacity/
    8 l! E0 K. ^0 L" B8 F6 }' ^9 G0 e  T
    1 z5 B' w. G1 b' r& Q& K主要在這段...........PCB銅箔截面積與最 ...

    0 r$ o& O* i/ \1 m" y* R9 S, dGot it!Tks~~~
    ; Y5 g# C* J# q' a1 S  C0 U; W7 L* m

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    10#
     楼主| 发表于 2023-9-13 15:47 | 只看该作者
    在模块的失效分析报告中,存在许多焊盘脱落或偏移的issue。对于高密度器件PCB,pin pitch小于0.5mm,pin square很小的情况下,我认为把laser via打在pin上应该可以改善焊盘脱落或偏移的问题。欢迎大家讨论~~~~~
    : G4 E/ s5 Q- O8 M" f

    abnormal solder.JPG (38.77 KB, 下载次数: 1)

    abnormal solder.JPG

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    11#
    发表于 2023-9-14 09:48 | 只看该作者
    学习学习111

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    12#
     楼主| 发表于 2023-9-16 10:40 | 只看该作者
    leoyin 发表于 2023-9-13 15:47
    ) n: @  F1 @3 \9 w3 P  J+ t在模块的失效分析报告中,存在许多焊盘脱落或偏移的issue。对于高密度器件PCB,pin pitch小于0.5mm,pin sq ...

    3 K. ]$ d/ d! O, h. \! mGot it!TKs~~~
    ' q  X; `: M' }6 H( ?4 t

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    13#
    发表于 2023-9-17 01:07 | 只看该作者
    这种焊盘脱落或翘起问题,建议在加工环节查找。外层铜箔压合结合力问题和板材问题

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    14#
    发表于 2023-9-17 01:13 | 只看该作者
    细小焊盘,在上面打过多的钻孔,在热膨胀时同样会影响可靠性问题。
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