TA的每日心情 | 开心 2025-5-27 15:02 |
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物料管理是SMT贴片加工中的重要环节之一,只有严格管控物料信息,才能确保生产加工的正常进行,当然在日常的生产加工中,可能会出现大大小小的物料不良问题,比如:物料丢失、抛料和报废等,针对这些问题一般会制定相应的措施来进行管理,从而避免这些现象的产生。下面就由安徽贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家整理一下,一般新能源SMT贴片加工的物料管理要求,一起来学习吧。
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具体物料管理要求有以下几点:
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j/ m5 r! j x- q6 K8 Q1、领料信息及时登记1 \) ]3 _5 X2 t% q) ]2 q. \% m
所有经过仓库领入、领出车间的物料必须经过物料员的清点和登记,对应着加工产品的BOM清单表,按照要求正确地摆放在物料架内,并做出一定标识。9 [7 M7 _3 y7 O+ w5 l, [
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2、加工物料及时清点+ ] U9 \$ |# A9 v* H
仓库在日常的物料管理过程中,应当对A级物料和零料做到百分百清点,如若清点过程中发现异常,及时反馈,避免因物料缺失造成的生产延误。在工单结束后对剩余物料进行清点,并分类保存可做备用材料。
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3、生产过程定期巡检+ ~0 @: i9 V, p& @5 \
在车间生产加工中,物料员需要定期对SMT贴片设备进行巡检,及时预防机器抛料等不良现象。在巡检过程中可对散料进行分类收集,可交于质检部门进行评估,避免生产浪费。8 F) ]8 ?/ [! D+ V+ `2 m, j4 C
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4、换料信息及时记录( \1 H; }5 h" B6 Q- c& R' D# }3 l
换料员在进行换料作业时,必须将空料盘标识、《料站表》与料架里的物料及标识认真核对,并如实登记及填写《换料记录表》。+ a' d0 L. p% ~0 ^
% O/ s P6 d+ M7 J( o5、满足“先进先出、满进满出、先整后零”原则
b: X0 b8 L% \' A8 T8 s* o+ L 这一要求是整个物料管理中尤为重要的部分,严禁将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。6 R* F& o5 X3 J3 y+ `
5 v, n- P7 e" r( a$ R+ v: d, A2 j6、使用后物料集中保存
$ N, B6 H5 A, M! u0 L 换料员在换料时将空料盘整齐摆放至生产线配置的专用箱内,在每日贴片工作完成后,检查专用箱内有无物料被遗弃其中。
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9 T. B4 P; i- G( s1 U1 ~ N(更多关于PCBA相关知识,可关注安徽英特丽电子进行了解)5 O& F. v R+ `
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