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[仿真讨论] 2012年LDS(立体电路)行业概况

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发表于 2013-2-17 10:18 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 Xuxingfu 于 2013-2-17 10:35 编辑
" |2 q4 r+ [* k0 R' P0 Q( j8 e5 V$ |$ J" i$ a( I3 X" N. P0 F
      立体电路是一种在塑胶曲面激光直写形成电路的新技术,涉及激光LDS塑料、激光机、化学品等三大块。深圳市政府2012年把有关的激光材料等列入战略新型产业支撑计划。9 G  F* r4 n, g6 @1 D' r7 b7 Z

7 K/ F. Z9 y$ M- d(http://www.szsti.gov.cn/notices/2012/11/28/1?ynhojsiahfrgmixb)
* L+ \' }- _( z* l4 A/ X" q8 t1 S9 T& z9 A  C. x, u/ y# Y
LDS和无线充电技术是目前手机产业中即将普及的两大核心的新技术。
3 N. e, A% p- O& G
0 l/ y. Q  z. S过去的一年,该产业在中国取得了很大的发展:
$ x0 J, X, \0 J7 T4 J8 n
) h# x8 W8 k, L1 u7 {" D第一:一批新上市的创业板企业开始增加投资# f9 q) s9 t# B4 `% ?
, R& Y. R  Y0 F" K
硕贝德购买了德国LPKF公司13台激光机(公开数据,网络)组线,预计年产300万手机LDS产品。
, b+ o1 A" \) @! b6 G% [* }4 T
信维通信的LDS(激光直接成型)生产设备有20多台,比手机天线巨头安费诺还多,仅次于莫仕的50几台。经过募投建设、旧线改造,公司深圳工厂的LDS天线年产能约4000万只。! k9 z7 y6 [% q6 p! V% W
# A$ S; Y, o4 V; s' ~$ ~
第二:本土技术之从事制造服务公司开始出现, E# G+ M) U0 Z2 [
7 `) i/ N& _2 E
泛友激光科技公司继在昆山组建的镭射服务公司取得成功后,继续扩充产能。
4 R4 T0 i) P# G1 v
: p. d: `# ?" f: }& E+ W  a( w东莞极端电子公司购买拓博瑞激光科技公司激光机开始镭射服务;. k' Y: _7 f) w) h
- d% q4 W9 h3 u8 T  \. L* Q+ S
还有一批企业在筹划进入制造服务业。( j: {" G; u  R4 ]0 u
* }' l3 j$ l6 _! k+ p9 R# v. h* N9 t
第三:国产激光装备技术取得突破,开始奠定技术超越的基础
* h1 k+ A9 I9 Q' D8 H% H0 L, \% C, Z% }  z: b) |
深圳微航磁电公司(www.tv-fm.org)
# n6 [  V  S  S) {: N4 ~  O% [; y5 j/ s. G6 w: w( `* Q
开发出一种大幅面、高速、自动装卸料LDS激光机,产能相当于德国LPKF Fusion6000 3头机器。开始承接客户打样评估。
. x( F8 V$ P+ _1 [( o) O. _. D' ^- ~6 g4 M$ I: K6 f
  其反复装卸料后激光镭射同样图案,实现线条无重影的效果,以及一次能镭射8个手机外壳、一次装夹就可以镭射所有面的6个维度设计给行业同行留下深刻映像
( }3 U5 X' o% i6 {/ e3 }8 N
4 [) Y& Y& a, z! N; J
+ B& K8 A. b& l, {8个大的手机外壳可以装在夹具中,自动装卸料。5块夹板实现流水线循环
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还有若干配套的化学镀企业开始在深圳建立组建:鑫方上科技、利鼎盛等。国内激光塑料的研发也取得实质进展,一些新企业开始涉足。塑胶支架料可以100%替换进口原料,但是超韧性的手机外壳材料依然进口为主,沙比克和三菱依然是行业主要原料商。
4 m4 R( x. b/ Z& d, l) c
/ y9 S  N5 Q! w' V2012年,HTC、三星等企业是LDS技术的主要用户和应用技术的推动者。但是一批国内的手机企业,开始注意这项新技术,并不断提供样品测试评估。3 W5 P( n* @$ |

8 x' c2 `9 U) X7 [' c) w8 y德国LPKF公司继续维持激光机销量第一的地位。
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在专利方面,比亚迪SBID工艺(LDS另外称谓)获得发明专利。LPKF公司一项影响国内同行发展的发明专利经过两轮专利复审,被同行起诉无效。微航磁电的发明专利:立体电路工艺进入公告阶段。(补充说明:2013年1月,微航获得“立体电路工艺”之发明专利授权)0 b3 X  s6 B. t* R& y+ v
& }6 [; u- C% Y1 u# ]6 J
+ D) |/ d' V) d
2013年发展展望:. W1 n: I% [5 o* r6 k8 Z- N5 H9 [
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第一:国产激光机开始为主体组线/ O. Q: J4 D8 d. J6 a
7 @; p( c* L9 Q5 X" i9 Z$ P
在2012年12月前,国外激光机总计销售了约320台,国内自用和销售不到30台。从2013年开始,国内激光机开始批量进入国内市场。用其制造的天线产品将给市场带来实质的价格冲击。. o( I  B- `# y& K& s# U$ W  h
' q2 R! w# f1 ~, X3 }$ H
第二:国内化学镀企业开始成熟1 N/ o8 N% A7 y

0 z$ |+ Z5 b) M7 V! l一些企业走过了组建期间订单少阶段,开始承接批量订单。4 ?, U4 Y3 D& {5 J- T) P

  W  \- B) C# Y2 P1 D4 t由于激光机数量少,化学镀企业不饱满状态会逐步改变并实现收支平衡。) {( I5 ?" d; f! _+ g

+ l) e/ K) }/ y; `第三:平板电脑的制造将采用LDS工艺
" T6 F' K2 z0 C, K# \1 y( p$ o9 s/ E0 s2 i5 ~( D7 V
索尼公司新推出的平板电脑与智能手机一样,只有6.9mm厚度,美国康宁公司之打不烂的弹性玻璃是平板电脑首选配件。这些因素催生LDS产业走向繁荣。因为LDS技术是超薄产品组件的制造技术。重要的是,以前这类大件的平板电脑需要用到600万一台多头的进口激光机镭射(苏州启基,32台德国LPKF激光机,其中一台3头机器制造笔记本电脑),而微航制造的激光机是大幅面的,可以镭射平板电脑。, F2 S; g) c! s
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第四:智能手机依然是使用主体, B; I% k/ c" v4 w0 w
& Z" o) j. o+ O# w3 m
智能手机厚度不超过7mm,变成产家设计法则,因此,一些实现超薄的制造技术开始被关注。一些做外销手机的企业,例如百力丰开始与运营商合作,转入国内市场发展,这类企业追求新技术的节奏特快,开始考量全线导入新的器件技术和制造技术。
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) _% F# G% G# v1 z; I* p# K& a! R第四:更多企业投资LDS产业制程。
* Z# G( h  L+ Y- h* s( [" e- S( x) i" l2 m. ]7 v
一些传统注塑的企业,购买激光机开始导入LDS制程,以保持核心竞争力。一些传统的制造服务企业,例如五金、天线企业开始导入LDS制程。
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第五:更多产品导入LDS工艺。$ G7 l+ |& O: [! H

( W: F; U( n! E+ A1 t7 E在国外有25个产业采用LDS技术制造产品,随着国内LDS产业的启动,一些企业开始咨询和研究新的制造技术。
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2012年,一些做微型直放站、北斗天线、LED、仪器、机器人等领域企业在咨询如何实现与他们产品的结合。
& C7 X1 S( Y8 x/ w8 r8 l% Z# U
/ I) d; S1 w+ S# }; @% Y总之,逝去的一年,是LDS产业在中国开始起飞的一年,这个产业成熟的标志是:
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; x- v# S4 K( P) d" H' C; P第一:制成的产品价格逼近传统的产品,以手机天线为例,单件的镭射成本高,但是综合在一起,把wifi、NFC、手机主天线、蓝牙、GPS等全部集成在一个外壳中镭射,其总体费用逼近传统的金属片+FPC成本,将是一个拐点。这个点位一到,将是产业开始膨胀标致。) M0 g: ^4 y. \' B8 J
, B( |2 i5 O; N3 |- T. U' e- |6 F
第二:国产装备+国产原料为主体。
% Q0 @, C0 G3 }& f: n0 m2 Q, c5 b- u/ `- q
国外装备激光机目前售价还维持在200万元以上,直接采用国外装备为主的企业,将面临来自国产装备为主的企业竞争。国产设备+国产原材料为主来承接LDS产品加工,将是产业成熟标志性事件。估计这天的到来为时不远了。

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 楼主| 发表于 2013-2-18 08:44 | 只看该作者
LDS是一门很好的3D技术,碍于价格,广泛应用和FPC还有一点差距!

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发表于 2013-2-18 10:35 | 只看该作者
节约空间; c/ ^# k6 A2 c$ Z- r
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