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SMT技术

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发表于 2020-2-5 20:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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表面贴装技术(SuRFacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。; V% Q; F2 c- r; I
  目前,先进的电子产品,特别是在计算机及通讯类电子产品,已普遍采用SMT技术。国际上SMD器件产量逐年上升,而传统器件产量逐年下降,因此随着进间的推移,SMT技术将越来越普及。
) L! x/ {  j- x8 U  或者说:SMT就是表面组装技术(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。6 W1 h$ r- L7 b$ j7 P
  SMT有何特点:
, n1 D& ?1 w. K! N  组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。; {* u4 e' I- ?8 j" R& [+ l5 _
  可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。: Z8 @$ M& f5 M2 b$ }* i
  高频特性好。减少了电磁和射频干扰。6 p5 G3 v( a- P0 N7 F6 e* u/ Z2 L
  易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。
. F/ j( |- x# V  
3 M2 ]  O* B" v& i, p8 p2 Z& V为什么要用SMT:
" l/ O/ S1 z( k% k5 Q  M
  电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小' Z9 ?1 f! X; b: a
  电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用电子科技革命势在必行,追逐国际潮流 。7 Q: F% |# B/ v7 x
  
: |( `0 u" j' BSMT基本工艺构成要素:丝印(或点胶)、回流焊接、贴装(固化)、 清洗 、检测 、返修。
; ~7 X% N/ Y  A6 \3 y  丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。2 \2 `$ [# ^1 a: h
  点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3 h6 L+ m: r" i& z9 t  U6 E' h0 z7 w1 n  回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
# ]& J" O+ N' [9 R3 W; Y9 i  贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。- W0 }! Q% {7 P2 m
  固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。$ e8 }/ g3 m9 {& b
  清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。# i4 I, t. [& u
  检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
. P; s& P9 x. X, L  返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
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SMT常用知识- D, Z  P$ @( O) O  B
  1. 一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。
( ]+ ]/ P# A& T. ~  2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀。7 u: d0 C! G' k2 G
  3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。* i7 I6 p4 }8 U4 l  _4 t, J
  4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。
# i7 Q- c, c" a$ `% Y5 c  5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化。
7 Y0 f: s7 p/ u1 D7 Z$ }  6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。! H3 _5 Z8 K1 Y  `
  7. 锡膏的取用原则是先进先出。
" J) o0 ^/ R2 u+ @  8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温﹑搅拌。
/ {7 q$ F7 F1 w2 B8 B& \  9. 钢板常见的制作方法为﹕蚀刻﹑激光﹑电铸。4 Q7 O  I8 t" d% }
  10. SMT的全称是Surface mount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着(或贴装)技术。
" {8 ^% @6 s9 V6 K' P+ a2 O2 ^0 C  11. ESD的全称是Electro-static discharge, 中文意思为静电放电。
4 m$ _' p9 U3 A3 b) o6 i  12. 制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data。0 s, J, K+ x0 G7 l" W
  13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为 217C。; H7 }* O7 `2 s. ?( h
  14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10%。) Q. ~0 c" z$ C4 y. B% [3 G
  15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有:电阻、电容、点感(或二极体)等;主动元器件(Active Devices)有:电晶体、IC等。
2 ~- l1 k" K  N% z& X$ i4 e  16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。
& M' r! v0 l! h  17. 常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm)。' o% E1 n) V8 a" u
  18. 静电电荷产生的种类有摩擦﹑分离﹑感应﹑静电传导等﹔静电电荷对电子工业的影响为﹕ESD失效﹑静电污染﹔静电消除的三种原理为静电中和﹑接地﹑屏蔽。
1 l/ {! ^, [6 V. w. f% k

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发表于 2020-2-6 00:59 | 只看该作者
国际上SMD器件产量逐年上升,而传统器件产量逐年下降,因此随着进间的推移,SMT技术将越来越普及。
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