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汽车电子PCBA板在DIP插件的检测标准有哪些?

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     楼主| 发表于 2024-1-9 11:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    本帖最后由 Heaven_1 于 2024-1-9 15:36 编辑 4 R6 n( V( \+ {, W- E

    : p4 s( T) f1 q, v# ~8 `1 K. UDIP插件加工,同样是PCBA加工流程中的步骤,位于SMT贴片加工后部环节,电子元器件插入PCB线路板后过波峰焊接,焊接的质量影响着PCBA产品的加工质量。下面就由安徽PCBA加工厂商_安徽英特丽小编为大家总结一下,汽车电子PCBA板在DIP插件环节的检测标准。
    1 U- K( G3 {/ F3 B  G1 L; u2 V& E* X9 d$ {
    汽车电子PCBA板在DIP插件的检测标准如下:' a" d+ Y7 V% M$ N1 m) G; V

    ! [# [% `+ {" C. _  ~5 u" Y$ D. F01, DIP零件焊点空焊
    ( Y+ {& F' n5 r% }1 q02, DIP零件焊点冷焊:用牙签轻拨零件引脚,若能拨动即为冷焊+ b6 h  C2 G$ F) O' J9 d& b0 v
    03, DIP零件(焊点)短路(锡桥)* {) c" E( c$ U$ ~1 A
    04, DIP零件缺件:9 E$ X( l+ F8 G. Z
    05, DIP零件线脚长:Φ≤0.8mm→线脚长度小于等于1.5mmΦ>0.8mm→线脚长度小于等于2.0mm特殊剪脚要求除外
    4 W- {! Z' s- B, \5 L# i06, DIP零件错件:. q5 ^( R3 _( {; O" Q
    07, DIP零件极性反或错 造成燃烧或爆炸
    + A" c% a  ^& b; S08, DIP零件脚变形:引脚弯曲超过引脚厚度的50%
      v  j# R* Q# e1 D# E09, DIP零件浮高或高翘:参考IPC-A-610E,根据组装依特殊情况而定7 D, J; ~$ v' U4 E: l( x# y
    10, DIP零件焊点锡尖:锡尖高度大于1.5mm
    " F/ o0 ]) k, c" N11, DIP零件无法辨识:(印字模糊)- E/ p, J* |* [- }6 W, k! I
    12, DIP零件脚或本体氧化
    0 U& O" i, s: g' d/ ?; v13, DIP零件本体破损:元件表面有损伤,但未露出元件内部的金属材质. Z! A  h9 z0 b/ n6 g
    14, DIP零件使用非指定供应商:依BOM,ECN
    / p' {+ V* E" H15, PTH孔垂直填充和周边润湿:最少75%垂直填充,引脚和孔壁至少270o润湿- Y! e6 G( A: t. }6 w+ ~
    16, 锡球/锡渣:每600mm2多于5个锡球或焊锡泼溅(0.13mm或更小)为(MA); u9 I0 W" E! p3 U% b5 q0 E; N
    17, 焊点有针孔/吹孔:一个焊点有三个(含)以上为(MI)
    ' ?" a  X9 F4 P1 g1 a: q18, 结晶现象:在PCB板表面,焊接端子或端子周围有白色残留物,金属表面有白色结晶0 J: P  R$ c2 Q; j' w( i7 s
    19, 板面不洁:手臂长距离30秒内无法发现的不洁为允收
    * _. C; T$ l; [20, 点胶不良:粘胶位于待焊区域,减少待焊端的宽度超过50%7 r$ o/ W5 Z) |4 f! s
    21, PCB铜箔翘皮:0 ~& g2 w) J/ D9 ^
    22, PCB露铜:线路(金手指)露铜宽度大于0.5mm为(MA)
    ; c  C/ g# f  y6 u- e  R, C9 @& s. a23, PCB刮伤:刮伤未见底材# v) {8 s$ X) ?% d/ c4 F8 G
    24, PCB焦黄:PCB经过回焊炉或维修后有烤焦发黄与PCB颜色不同时% W, M4 D$ d! _' |/ E7 E* O' i
    25, PCB弯曲 :任一方向之弯曲在每300mm间的变形超过1mm (300:1)为(MA)
    2 r) I& B9 B- y/ M+ e) H26, PCB内层分离(汽泡):发生起泡和分层的区域不超出镀覆孔间或内部导线间距离的25%(MI);在镀覆孔间或内部导线间起泡(MA)  o' r8 R) s( d
    27, PCB沾异物:导电者(MA);非导电者(MI)
    . A6 {4 l  [: [: Y% G' N2 W28, PCB版本错误:依BOM,ECN# x% R% ]% u. O, d& x9 Z
    29, 金手指沾锡:沾锡位置落在板边算起80%内(MA)$ Z* D7 [( \, ?4 x' F0 K
      I2 |7 H0 v) l& v4 h2 V2 ?# Z9 F

    4 Z# O- T$ G+ N6 k6 }5 X. K) |4 h' P( l- n4 E

    该用户从未签到

    2#
    发表于 2024-1-9 15:35 | 只看该作者
    检测PCBA板的外观是否无损伤、无瑕疵、无污渍
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