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一、关于IPD质量管理基本理念
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% ]. J6 X% m0 G理念1：以客户为中心——以客户需求为价值，需求管理、产品规划、产品开发都以客户需求为导向，为客户创造价值为导向，“价值为纲，人事两全”。
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5 }2 i+ f* U# B" F理念2：基于数据和事实的决策、系统的方法——以系统工程的方法来构建产品开发流程，无论是商业线还是技术线，都是基于假设并验证的信息和数据，形成业务计划书，基于业务计划书来开展决策，杜绝“假大空”，采用科学严谨的方式来开展决策。/ Z8 }/ i! d7 g5 Q0 j: C
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. Y0 n$ r2 `3 q( j4 N) e( X; o理念3：基于流程的改进——过程决定结果，将规划、开发等业务活动流程化，基于结构化的流程来开展业务活动。将最佳实践的集成于业务流程中，通过过程质量来保障结果质量。
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理念4：持续改进——标准化不是文件化，流程的改进也是遵循PDCA的过程。& R$ I# K7 P* K: u8 y# ?8 D& S
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4 F$ d; [* A: o& Z0 K理念5：二八原则——业务和资源平衡，集中优势兵力，一次解决一个关键矛盾，而不是全面开花。不是地毯式的轰炸，而是集中炮火打歼灭战。 / g* o( X' @8 ?/ o
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; q- ?8 v7 `/ j# U$ D理念6：质量方法——要应用于实践中，5WHY法，追根问底，找到症结才是解决问题的关键，找不到症结只能是头痛医头脚痛医脚，事倍功半。 . L: R v1 @3 l7 _/ ]+ G E
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理念7：有果必有因——凡是损失巨大的质量成本都是由前期的某个因素造成的，要树立预防的思维和建立预防的体系，通过预防的犯错，来避免大的损失。IPD体系在某种程度上还是一种预防的体系，预防商业风险，预防技术风险。
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M: {1 s( I+ z: @( F二、关于产品质量管理实践& K* E6 Y4 i% V' x, y6 d" _
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产品质量出问题，到底是谁的责任？是企业的最高管理者和广大员工的责任，特别是最高管理者的责任。+ f0 z9 l2 Z1 X2 K4 H0 H$ Y
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很多企业质量管理工作难做，其缘由主要源于最高管理者对质量工作的漠视。
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专业的质量工作者首要任务在于指导高级管理者做好质量管理工作，协助管理者将质量管理工作做好。
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第一次就将正确的事情做正确，每一次都比上一次做的更好，是质量管理的核心理念。
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`& ^1 F" E* `' m/ l J0 _质量管理首要任务是建立预防的体系，而不是到时候“救火”。
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8 `7 l1 e% m/ v. e- e; e: P改变员工的对待质量工作的心智是质量管理者面临最大的挑战，心智改变了行为就会改变，行为改变了，质量工作也就好做了。' ^7 w; w( u- |7 O2 k3 n
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和咨询顾问一样，质量管理者的工作方式是“授之以渔，而不是授之以鱼”。
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产品的最终产品质量是由过程来保障的，其实哪个工作的结果不是过程来决定的呢？/ e* E0 H% C5 [0 G' t
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2 Z( E; Q% V* }0 J6 h3 A能引起高层管理者转变质量思维的唯一方式就是让管理者感到“肉痛”，也就是因质量原因导致的利润损失。; e5 o X4 f7 U
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改进质量不是“头痛医头脚痛医脚”，而是要树立质量管理的“系统观”，将质量理念、方法、工具贯穿于整个企业的管理体系中，产品质量最终是管理质量的体现。' @1 i4 T k$ l( I" l
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! ~' `+ O8 l" H3 E% A4 H4 Y三、 关于产品上市前的质量管理2 y, J* S* ?& o& o! S! S5 m* ?
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+ e) n" y! a$ o8 _5 M无论To B还是To C，唯有通过α测试、β验证的产品才能批量发货或正式交付，严格控制风险就是对产品营销最大的支持。
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β测试的目的是为了验证客户的需求是否满足，并在客户的商用环境下暴露产品的问题，正确输入β测试和正式产品的发布意义和区别。8 t* Y7 _: f% ^5 d3 @/ b. K6 r
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产品爬坡应在β验证阶段、小批量验证阶段和正式发布阶段，逐步放量，在放量过程中快速收敛“问题密度”。5 w* E9 A9 U( [6 B# l
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产品刚上市时一定要控制用户数量，要充分暴露问题并解决问题，然后再逐步上量并监控问题数量的变化，避免问题过多。
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: ^+ F7 r, N8 c* DPDT团队应跟踪产品的市场反馈，有责任和义务把问题消灭在萌芽状态，不能等待问题大面积爆发再去解决，这会给公司带来售后成本、品牌的损失，更不应该掩盖问题、回避问题。
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因抢占市场机会而提前销售必须受到严格约束和管控。- |* s5 j2 b i, G5 I1 O' I
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发表于 2021-7-6 09:26
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