SMT技术

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表面贴装技术(SuRFacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术，它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：SMY器件（或称SMC、片式器件）。将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。
. [$ T( V2 x  R, W1 E3 M　　目前，先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术。国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。
, N+ u, ?  O0 ^/ W* u: g" W; K' |1 x8 v　　或者说：SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
　　SMT有何特点：
" `- j5 b3 G1 E+ g3 E4 c　　组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
　　可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。
1 a' @, X  I: s$ F- r. B6 r' F" M　　高频特性好。减少了电磁和射频干扰。
8 m1 W- p. e" h5 d6 _) h  k3 f/ \/ p　　易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。
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% u- z/ {, z8 [) {; d3 V为什么要用SMT：
0 N& N, |* c' q; c: x　　电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小
　　电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用电子科技革命势在必行，追逐国际潮流 。
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SMT基本工艺构成要素：丝印（或点胶）、回流焊接、贴装（固化)、 清洗 、检测 、返修。
　　丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
$ b# R4 S5 w$ I; A* ?　　点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
, u, f$ V  b% c/ I3 \6 N　　回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
( C3 Z" H" ]- S5 f　　贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
+ Y5 K+ R5 I( V! |; O　　固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
9 n; Y" u7 a4 s6 K8 V" }　　清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
　　检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
　　返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
　　
SMT常用知识
　　1. 一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。
　　2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀。
8 {3 R# D. G! n8 w　　3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。
　　4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。
　　5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化。
　　6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。
( g3 r3 `" J; n9 u8 n8 W( b　　7. 锡膏的取用原则是先进先出。
　　8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温﹑搅拌。
1 u5 J. U& _0 a# D- B5 ]　　9. 钢板常见的制作方法为﹕蚀刻﹑激光﹑电铸。
　　10. SMT的全称是Surface mount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着（或贴装）技术。
' T" Y* m$ e; _1 X9 k) Q　　11. ESD的全称是Electro-static discharge, 中文意思为静电放电。
! v, o. N; N& _% k4 Z　　12. 制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data。
　　13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为 217C。
　　14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10%。
" ?! W; U  s! ?( k% V$ Y　　15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有：电阻、电容、点感（或二极体）等；主动元器件(Active Devices)有：电晶体、IC等。
　　16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。
0 k" J- W" w, \' U　　17. 常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm)。
0 D& C7 Q' B1 h. ?- I# |- e6 Z　　18. 静电电荷产生的种类有摩擦﹑分离﹑感应﹑静电传导等﹔静电电荷对电子工业的影响为﹕ESD失效﹑静电污染﹔静电消除的三种原理为静电中和﹑接地﹑屏蔽。

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国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。