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本帖最后由 wanghanq 于 2015-8-14 11:56 编辑
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/ K5 b, u! k( x+ ^ P以业余眼光在关注某些基础性的现象,相关的类似帖子关注的不妨去下面地址查看下是否有可参考的信息6 }1 }& i" O7 f' {4 S* i9 J& h
[帖子中不乏有很多错误,欢迎大家指正!]# Z4 n1 S0 Z# r" u
6 u0 X7 ~/ A. q% q+ Y( |+ Y【起贴】Altium入门书籍准备贴) p+ t4 [, B- A+ |* d0 S
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3 z, K/ T6 U" ]7 B0 m" }) ^" _【给初学3-3】答非所问 杂乱汇总贴 “ 鱼 渔 ” & 提问的艺术
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此帖中 案例可以收集归类在第一个帖子中,有关低密度板过孔最小尺寸的类似话题可参第2个帖子
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1 n! G/ W7 V5 r0 e【特别说明:以上链接地址仅为网友方便查看而转帖,无宣传之意,
0 O8 {$ s8 T2 f' L 汇总帖是将 PCBBBS 和 EDA365 等相关内容交织汇总在一起的,方便感兴趣的网友查看】
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$ p; b) h/ a2 p$ p9 B. m楼主样板的部分点评(电气除外):
* F; W% w9 H4 l7 K0 Q1.丝印标识:位置指示是否清晰可认,大小是否合适,是否有错位(图片调整仅简单参考),- a+ C; ^( G* P- E# Z
考虑丝印底部有过孔时是否避让(不避让时丝印可能不清晰),考虑CN1,C2 这类有方向的接插件丝印怎样辨识?
- D, r3 ^* j3 ^. L2 Z3 n' s8 B& B2.通过3D辅助检查,器件封装应该有问题?是否故意设置为之?虽然这样的设置在生产时可能不会出现问题,但显然这种半有半无的丝印是有问题的
* u7 |" A- Q X- u( y3.这样的低密度板加工中,最小过孔可以设置为如 0.4mm,同时考虑过孔是否需要阻焊
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4 w! }: P* c$ y$ E以上3点可参下面对比图效果(无水印图片可参PCBBBS)
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