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绿油上焊盘, 有什么问题?

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1#
发表于 2015-8-12 11:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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x
本帖最后由 Quantum_ 于 2015-8-12 13:31 编辑
5 I) p+ X! x4 ?1 B* n
$ H7 R$ [/ D; |- `$ U. ~7 ^只知道, 设计时, 不能把绿油设计在焊盘上。 + s( s1 {, w: Q, L7 x% v; A  w9 R& {
问题是, 如果绿油上焊盘了, 真实的影响是什么呢?4 _  B% y, Z4 `: t; K
具体会产生哪些不良后果?- o6 W9 [5 T; N( M+ h: v) l

. \0 Y, t% n- z. b2 d, ^5 P% b1. 我的意思是小部分的。 ' t5 @: l+ i2 v
2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。, ~0 H. K( @2 D4 T& u$ j" k
3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左右的绿油会上焊盘。
, W1 l  R9 J: t) v7 l
" c" b0 Z; ^" x我的理解是, 这样的情况应该不会影响焊接--不论是面积的大小, 还是高度的差距。  s7 K# l9 R4 D6 q  @$ B
可是常用的设计规范里, 包括IPC的验收规范里, 却又不能接受那样的结果?4 `+ `2 {; L1 f) G- P
问题出在哪?$ G; ]( g" r0 {% Z' c# W

' T) k7 u+ m* ^' W# N# J' R, I& y# s% n" r% _5 R5 l' H

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来自 21#
发表于 2016-1-29 11:24 | 只看该作者
首先,焊盘不上绿油,是NSMD焊盘模式的一种标准,用来判断PCB制造商制程管控能力和处理资料能力的一个标准,是PCB验收的一个标准。
) A/ M5 @% {" K* W其次,你说的焊盘上绿油是SMD焊盘模式,它的对PCB制造商的要求更高,制程管控能力更高,自然成本也会有相应的增加,要以其它的验收标准来判定。
& B0 B* b$ a+ p. ?7 r5 R5 M再次,绿油上焊盘,露铜面积减小,钢网大小一般开的跟焊盘一样大,这时候锡膏就会溢出焊盘之外,小间距器件容易连锡短路。
* D. {. w6 A7 K& n3 w% E0 {最后,绿油上焊盘,绿油厚度控制不均匀,一个器件20个管脚有20种实际高度,小焊盘容易顶起器件,造成虚焊,或者说有一些空洞影响焊接的可靠性。
2 Y9 S8 I, v' U! X: G
; J$ c! s% u* p; U: [! |! i

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LZ的意思是NSMD焊盘设计,板厂绿油上焊盘  详情 回复 发表于 2017-5-19 16:59

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发表于 2015-10-21 12:03 | 只看该作者
本帖最后由 qq351078420 于 2015-10-21 12:06 编辑 1 Q* @1 P6 d' a& C; ^$ D! H4 a

! s* C; A2 ]5 f: A( V5 k" L% K3 x绿油有阻焊的作用,很简单间距很小不上绿油也可以的

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2#
发表于 2015-8-12 11:53 | 只看该作者
SMT或者PTH还怎么玩,你去给他们上件吗

点评

1. 我的意思是小部分的。 2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。 3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左  详情 回复 发表于 2015-8-12 13:29

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3#
 楼主| 发表于 2015-8-12 13:29 | 只看该作者
菩提老树 发表于 2015-8-12 11:53
, ~9 x! \* i! X  q1 uSMT或者PTH还怎么玩,你去给他们上件吗

! G- E; H; `- W4 Q5 y1. 我的意思是小部分的。
2 w0 Y. e4 D2 [( M2 H2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。
) w5 d* |7 {% R0 w* U! ]3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左右的绿油会上焊盘。 5 e7 L7 h6 I; V) v8 Z4 f
4 r0 ~) l0 M' V' i- j$ l/ l$ ^
我的理解是, 这样的情况应该不会影响焊接--不论是面积的大小, 还是高度的差距。. l2 R( M+ J) e' q, O
可是常用的设计规范里, 包括IPC的验收规范里, 却又不能接受那样的结果?; z) C" [3 k, M  \. k+ H: W
问题出在哪?! B5 `: e4 w. x0 C8 A1 e' t
7 t- ?! a- o4 Z% [/ ^
谢谢老树!
7 d7 o, R# n" y3 J  ]; y- V7 H0 l$ h: ?- a6 b& x* W3 u4 q

8 D4 g2 e2 s* z1 W$ V  S: ]9 ]
8 }# i! g$ z: D; v

点评

其实显然是不行的  详情 回复 发表于 2015-8-12 16:05

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4#
发表于 2015-8-12 16:05 | 只看该作者
Quantum_ 发表于 2015-8-12 13:29
. t$ ~( P; T- J( s! A* i$ n/ h1. 我的意思是小部分的。
) ^) c6 U1 ~; f1 e9 q2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差,  ...
5 d" w+ h- C7 b3 p" P6 _7 D7 u
其实显然是不行的& X" J0 l* m$ s( ?+ _

点评

菩提先生: “显然不行”这个结论, 之前也略有耳闻。 只可惜我比较愚钝, 实在悟不出。哪不行?更不用说‘显然’二字。 还请, 指点迷津。 1. 从阶段上, 影响的是PCB? 还是PCBA? 从我的了解, PCB 本身对  详情 回复 发表于 2015-8-13 08:51

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5#
 楼主| 发表于 2015-8-13 08:51 | 只看该作者
菩提老树 发表于 2015-8-12 16:05# K! K0 O! T* T0 h; l
其实显然是不行的
/ q" u5 W+ G- ^4 z% h$ j3 N1 n
菩提先生:
$ y! c% V5 D/ j- ?; Z: _“显然不行”这个结论, 之前也略有耳闻。 * s, N( A$ h7 ~" t) w! X
只可惜我比较愚钝, 实在悟不出。哪不行?更不用说‘显然’二字。 * r* t+ v4 f% {' G) E

+ W9 b; n- [, M! d; n9 H还请, 指点迷津。 * x5 F' s7 O, I
1. 从阶段上, 影响的是PCB? 还是PCBA? 从我的了解, PCB 本身对这个问题并不care。/ e* M+ z' M4 H, X+ r4 Y1 ~
2. PCBA上, 从时间角度讲,% u6 I( y  ?* t3 x( c3 {
    a, 影响现时的装配吗?似乎不至于
0 j$ ]' M9 l& Y& ?: R" \+ y4 }1 F! j$ @    b, 影响长期的稳定性?--没有考证过。 ( {3 Z5 F7 v0 E
那么, 究竟 这个处理方式会带来哪些不良的影响/后果?' c1 |% w, a$ g. z: d
' Y4 B4 Z  ]" p  Y  G5 I
谢谢!
2 R/ ]9 I3 ?- u: R& m$ E- C
4 v* t- e- M+ G
4 S9 r$ Z4 a. x

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6#
发表于 2015-8-13 08:56 | 只看该作者
上锡就会出现问题,从可靠性上来讲,虚焊的可能性较大。在下只能帮这么多啦!

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7#
发表于 2015-8-13 16:02 | 只看该作者
1.油墨上焊盘,会使焊盘周围的油墨比焊盘高,焊接时如果是小器件,会有品质问题出现。
- I4 p" K  l- L1 V) e9 B/ E; i$ k2.油墨上盘,焊接面积变小,会有虚焊的风险。

点评

1. 关于高度, 实际上paste 的高度远 大于油墨。 一个0.1mm, 一个是0.2-1 mil. 2. 焊接面积, 除了少数Fine pitch之 QFN, 其它器件, 应该影响不大。 但然,我这里假设,只是少许(1-2mil 边沿)油墨上了焊盘。  详情 回复 发表于 2015-8-14 09:56

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8#
 楼主| 发表于 2015-8-14 09:56 | 只看该作者
eda1057933793 发表于 2015-8-13 16:02
/ f: g% p6 s( j: J$ L7 z1.油墨上焊盘,会使焊盘周围的油墨比焊盘高,焊接时如果是小器件,会有品质问题出现。$ Z" b$ q  e, p. z: k
2.油墨上盘,焊接面 ...
, `; i) ?: N  n
1. 关于高度, 实际上paste 的高度远 大于油墨。 一个0.1mm, 一个是0.2-1 mil.
* Y! z8 a5 Z- T2 p* {6 M* _2. 焊接面积, 除了少数Fine pitch之 QFN, 其它器件, 应该影响不大。 但然,我这里假设,只是少许(1-2mil 边沿)油墨上了焊盘。
& F  V& z4 Z' {2 U; L( Y, m
! Z" R2 A) {! l如果,油墨上焊盘的问题, 只是焊接 当下的问题, 而没有类似, 化学,腐蚀等长期隐性问题。
# G1 Z& b. f2 G, l  h那么, 可以认为, 这个问题, 不似 人们说的那么严重。- J7 P2 `+ v9 z7 K1 x3 f3 B

! Y9 N( t" Z+ u1 t谢谢EDA的关注、回复!
) ?: Y) `: k* L+ k; g& h6 T1 o' A  k. F
3 s3 @" Z, k* m9 G5 c; r; R

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9#
发表于 2015-8-17 14:52 | 只看该作者
是没那么严重,但是量产时可能会降低良率

点评

我做的是工控类, 也许, 我说的量产与消费类的, 打样, 在同一个, 数字水平。 良率? 一般是多少呢/应该控制在多少?  详情 回复 发表于 2015-8-18 08:29

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10#
 楼主| 发表于 2015-8-18 08:29 | 只看该作者
65770096 发表于 2015-8-17 14:52+ m: ?" O" n* ~
是没那么严重,但是量产时可能会降低良率

3 L6 J: a9 @6 r. ^/ `& G, x8 R' x我做的是工控类,
/ M' M5 [. V" V. a也许, 我说的量产与消费类的, 打样, 在同一个, 数字水平。 ! L+ @( N2 X" J4 ~  w, r3 s! S
良率? 一般是多少呢/应该控制在多少?
2 a- J& L2 H$ O8 {7 P
% t+ h2 I) G, ^$ [$ s; }+ U/ u
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    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

    11#
    发表于 2015-8-18 10:02 | 只看该作者
    这行做久了就知道了
    ; S: f; U, h: ^经验仅可参考3 f) u8 @6 M7 {  t9 j8 L
    / w9 j. \2 r9 ^7 D1 L4 `; E
    楼主这样部分绿油盖焊盘* j0 l$ e5 Y; F3 F, Y5 @
    还使焊盘在焊接时不容易脱落呢8 l) ?5 F- K1 V6 E3 g+ e3 e* I* G. ?2 j

    8 k3 B/ x2 I5 n! T# c" _) q

    点评

    1. 其实已经十年 经验了。 只是一直都墨守成规。 2. Intel / qualcomm 文章里,少许, 特别是针对细管角的BGA 芯片, 会有大铜皮, 小开窗的做法。 理由就如flower 所述。  详情 回复 发表于 2015-8-18 13:22

    该用户从未签到

    12#
     楼主| 发表于 2015-8-18 13:22 | 只看该作者
    streetflower 发表于 2015-8-18 10:020 Q" o0 ]/ r" Q; H7 ]7 W. D+ P  m
    这行做久了就知道了
    / R4 O5 y& q6 x经验仅可参考
    ) ^( o2 c, F. g7 h, F
    1. 其实已经十年 经验了。 只是一直都墨守成规。
    5 g7 z4 _6 V% e0 E2. Intel / qualcomm 文章里,少许, 特别是针对细管角的BGA  芯片, 会有大铜皮, 小开窗的做法。 理由就如flower 所述。 3 H  Y: I7 H" g6 y0 l6 Y

    # T2 n5 @' X1 a2 @# m" L: m1 m# A

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    14#
    发表于 2015-9-1 11:39 | 只看该作者
    如果是大焊盘上点绿油,是没有关系的。如果小焊盘的话,会有影响。加上对位偏差的话,可能对后期的装配焊接是有直接的影响,比如前面提到的虚焊。另外油墨上焊盘的话,在PCB成品检验的时候,影响外观的。

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    15#
    发表于 2015-9-1 12:01 | 只看该作者
    这个没问题,看你说的那种大小应该焊盘更牢固,撞件不会掉焊盘,嘿嘿
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