贴片功率电感的不良现象及解决方法

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贴片功率电感的不良现象及解决方法

【导读】贴片电感的不良品有几种现象：组装偏移，磁芯崩缺，磁芯下限，印刷不良，感量高，对于每一种以下都有相对应的解决方法，可以提高产品的合格率，希望可以帮助到大家！

不良表现的表现方式主要有以下几种：

1、组装偏移

2、磁芯崩缺

3、磁芯下限

4、印刷不良

5、感量高

对于每一种都有相对应的解决方法，可以提高产品的合格率！

1、组装偏移

由于贴片功率电感由磁芯、磁罩、与BASE配合组装成型的。在公差与配合协调不是很到位的情况下，便会产生一定的组装位移，因为磁芯、磁罩、BASE均有不同的公差范围，如果均能够取中心值那么便会杜绝掉组装偏移的产生。

2、磁芯崩缺

磁芯采用铁粉在高温下烧结而成，抗冲击强度不高，在组装过程中高温胶水在烤箱稳定的作用下，产生一定的粘接强度。如果此时产品排列太密集或者使用胶量过多，从产品中溢出来的胶水将附着在附近的产品上，使产品相互粘连着，在用力去下产品时将会拉掉附着胶。水部位的磁芯，产品磁芯崩缺现象，杜绝方法有：适度使用胶量同时产品排列密度控制。

3、磁芯倾斜

磁芯倾斜，通常也会叫做组装不良。确实磁芯下限是因为组装过程中造成的不良。由于磁芯、磁环均有固定的卡槽位，如果磁芯放入磁环时位放入卡槽位，放在了轮廓上，将会产生一边高一边低的现象，磁芯便会倾斜着。由此产生不良，杜绝不良产生的方法必须对准相应的卡槽位。

4、印刷不良

从印刷不良可分为：印字短字、印字模糊、印字印反等。造成这些不良现象基本上是网版清洗度不够，印字的力度不够，印字网版对位不准等。

5、感量高

一般是生产功率电感的过程中造成的。如线圈圈数不准，磁芯成分的问题，已经绕线的排线平整度，以及封装的密闭性，同时组装的配合也会关联到电感量的不良。在电感这个行业，对电感量偏差控制稍稍不够精致，便导致大量的不良产生。

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