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1#
发表于 2009-7-9 18:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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1:在使用高频板制作时,建议表面工艺优先选择镀金,沉金,沉锡,OSP 工艺,因为喷锡和  _7 ]3 H- ~) t: c, b
无铅喷锡工艺温度比较高,高频板容易起泡等现象出现。
0 c: ~! `* c+ [% J4 p2:对于沉锡和沉银工艺,单板尺寸最好大于60*100MM,如果小于的话,那么最好建议能进$ K: p$ b5 j% T* G- c4 X1 h$ A
行拼板制作。
! O7 J* q  m; ]3:对于设计线路时,对在两个焊盘中间,或者是两个BGA 中间的线,设计时能能设计成等间
( G. |0 \1 n7 u( P距。" r) H4 f" I2 i% A" x: s
4:布线对于大面的平行线,线间距设计成等间距的,而且线宽最好设计成一致的。- _/ d* _) c6 f8 `' |! D4 z
5:布线时,对与同一根线,在线连接时能连接流畅。防止象竹节状的连接,不利用工程制板6 a0 {3 P' f, Z$ ]5 v9 ~/ E
时修改或移动。8 ^8 D6 |8 `" Q# m. R& G0 d. Q
6:对于使用protel 系列设计的文件,最好能避免设计长八角形的焊盘。因为在转换GERBER) v) d5 Z; S  s7 v8 }/ J
时,长八角形焊盘会变形,而且目前没有好的方法解决这一问题。  ~8 ]" ^$ z2 q2 k+ o4 R4 ~
7:对于过孔的设计,在PTOTEL 软件中,如果对过孔进行了部分盖油设计,请说明,因为加
- L5 O  ^) r, s8 ~. K; P工厂在转换文件时,对于过孔盖油的转换是对全部设置成VIA 属性的孔进行盖油处理。
2 K! W) @$ ^' [! j) X8:对于板边包金制作,我们加工时,是必须设计成桥连形式的。才能进行包金制作。
  T1 M! N' w+ K0 K" ^: S& Q7 @9:对阻抗的影响,其介质厚度与阻抗值是成正比关系的,而线宽与阻抗值是成反比的。2 L. y0 G# V4 [% I2 m7 k, {0 e2 s
10:对于设计叠层时,避免使用一张1080 的厚度(2.8MIL)。因为1080 厚度太薄制作难度比2 |  T: d0 R/ f3 K! D$ ^+ C
较大。

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changxk0375 + 5

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该用户从未签到

2#
发表于 2009-7-9 20:55 | 只看该作者
好建議,謝謝

该用户从未签到

3#
发表于 2009-7-9 23:11 | 只看该作者
不错!谢谢分享!: [! H7 W8 Y% M! G, j( m
长八角形的焊盘我还没有碰到过呢。谢谢楼主提醒!

该用户从未签到

4#
发表于 2009-7-9 23:11 | 只看该作者
嗯,非常好,我经常向板厂工程师咨询工艺方面的问题,这对设计有很好的帮助。) T# @0 f% l% ^. t: b" W/ Q
呵呵,而且对方还是个MM,很耐心的啊!
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