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波峰焊维护保养都要注意什么
$ X$ p4 c- k( V' x5 ~ 波峰焊的操作员要时常对机器进行维护和保养,以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质,减少设备故障,避免事故的发生。所以操作员必需要做到以下几点:* d$ P1 C7 b" H4 P8 V6 N0 m; }1 L
1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁,以利于散热;# h& Y$ c1 k i% b- U
2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况,如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好;
0 j2 c2 s6 V4 ] 3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行;+ z+ |7 i2 P6 J7 H
4、波峰电机未旋转时,禁止手动调速,以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中,需戴必要的防护用品,以防烫伤;. a/ C8 h# L% u6 L- J5 o
5、各传动部分应保持良好润滑,除角度调整机构可用普通润滑脂外,其余均应用高温油脂润滑;
& M7 w2 h9 }# @) e; j. m# K 6、定期检查波峰电机润滑及运转情况,确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次,以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度;( b& d+ O. b- K) F
波峰焊日点检
C- i- t8 H- w' U' ` 横移气缸是否畅通,检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次, 周要对抽风罩内进行清洁 ,检查喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗,其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精,打开球阀,关闭较大的助焊剂筒的球阀,启动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下,浸泡在天那水中两小时即可,检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多# j; F E5 l+ A; [' ?) m" w
1. 为减少锡炉内氧化物的产生,可在锡炉内添加防氧化油、豆油、非氧化合金等1 e$ W9 y& H0 V" V. P7 j
2. 设备每运行1小时,应检查一次锡炉氧化黑粉的数量,并用汤漏将锡渣捞出
6 n+ e$ U1 \$ T/ @8 _0 K 3. 检查波峰焊平波是否平稳,200H彻底清洗锡炉一次
3 m- O# o- X0 ^ 4. 锡槽内的氧化物堆积过多,会引起波封不稳、锡槽冒泡,甚至马达停转等问题
7 k" d- s6 X9 d, f: x, y 5. 此时可以松开固定喷口的螺丝,将喷口拆下,捞去喷口内部的锡渣即可* |+ }7 g) f0 |: F
6. 锡槽内的焊锡在使用数月后,合金成分会发生变化,影响了焊接质量,此时应更换焊锡注意事项
7 v: X* }' o; d: I 严禁未经培训的人员操作本设备 ,设备开机前必须检查传输链条上是否有杂物 ,设备运转中要随时检查传送链条上是否有卡链现象,发现卡链要及时处理,设备运转中要监控设备其他部件有无异常,发现问题要及时处理 ,设备停止运行后,要对设备进行5S整理, 绝对不能将助焊剂滴入预热箱、锡炉、电箱和其他有高温的地方,这样容易引发火灾每天开机前应检查锡炉中焊锡的量,保证焊锡够用,严禁在关机前加锡,这样容易在下次开机时产生爆锡现象注意保持电箱内部清洁,以免造成电气事故 ,在调整波峰焊高度时,应按下“急停”按钮,保护好现场,通知相关人员维修。
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