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提升刚挠板覆盖膜贴合效率的工艺* N, ~0 Q. `4 L9 i8 r$ t% ]
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 9 |1 X+ O# W( S9 ]摘    要    本文介绍一种嫁接覆盖膜新工艺,尤其适用挠性区域较小、贴合数量较多的刚挠结合板制作。重点讲述了此种工艺的实现方案,突出前期策划实现方案和制作过程的控制方法。采用此工艺加工,嫁接覆盖膜效率及品质均得到有效提升,能够彻底解决传统手工贴合效率低、良率低的技术瓶颈,实现批量化生产。& j$ u% e; ]% Q- ^1 I6 z( c
 关键词    刚挠结合板;覆盖膜;效率5 X' |& t- v6 A9 |$ R! E
 中图分类号: TN41文献标识码: A文 章编号: 1009-0096 ( 2019 ) 01-0045-03、# j, d6 |, X6 U# T$ ?8 e
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 刚挠结合板融合了挠性板与刚性板的优点于一身,可挠曲,简化3D立体组装。近几年来,受到智能手机和平板电脑等光电产品的市场推动,刚挠结合板产量增长速度非常快。随着终端产品的设计要求,刚挠结合板产品结构在不断变化,加工难度越来越大。
 / g% O4 x& E0 h' d; U行业大部分厂家为了保证刚挠结合板可靠性能,在刚挠结合板制作时,均只在纯挠性区域贴合覆盖膜,其余刚挠结合区域均不贴。此种局部贴合覆盖膜的加工工艺,覆盖膜较小时,无法采用假贴机生产,只能采用人工单个贴合。当刚挠结合板挠性区域需要贴较多覆盖膜,且覆盖膜尺寸较小时,手工贴膜效率低下,容易出现覆盖膜贴偏的问题。笔者根据实际生产情况进行统计,挠性区域较小、较短的刚挠板贴合覆盖膜时需要20min~30min贴1PNL板,生产效率极低,且人工贴合极易贴偏,无法保证品质要求。笔者针对现状,开发了一种新的刚挠板贴合覆盖膜工艺,能够彻底解决传统手工贴合效率低、良率低的技术瓶颈,实现批量化生产。新工艺可以实现2 min贴1PNL板, 使制作成本大幅降低,有效提升制作良率。0 G1 R/ ^6 @/ B& S* E5 K
 
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