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在 PCB 设计中，焊盘是一个非常重要的概念，PCB 工程师对它一定不陌生。不过，虽然熟悉，很多工程师对焊盘的知识却是一知半解。以下将详细介绍 PCB 设计中焊盘的种类及设计标准。 一、焊盘种类 ( G( K# @/ W1 D+ T, v) Z
总的来说焊盘可以分为 7 大类，按照形状的区分如下
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方形焊盘——印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制 PCB 时，采用这种焊盘易于实现。
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& d1 q5 i; z9 i3 a, ?: K圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许，焊盘可大些，焊接时不至于脱落。
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* f5 G; T' K* z# U+ Q% q% |6 [岛形焊盘——焊盘与焊盘间的连线合为一体。常用于立式不规则排列安装中。比如收录机中常采用这种焊盘。
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泪滴式焊盘——当焊盘连接的走线较细时常采用，以防焊盘起皮、走线与焊盘断开。这种焊盘常用在高频电路中。. b3 e: \+ c& E$ {
) V+ P( z- t& \0 F多边形焊盘——用于区别外径接近而孔径不同的焊盘，便于加工和装配。
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6 E8 P1 ~5 q9 a1 A3 a# B椭圆形焊盘——这种焊盘有足够的面积增强抗剥能力，常用于双列直插式器件。, X3 X; d: G- ~% m; i
3 U7 ^. |5 y& g! m9 d开口形焊盘——为了保证在波峰焊后，使手工补焊的焊盘孔不被焊锡封死时常用。2 A* l; [3 s$ m* |# S1 T9 y; U
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二、PCB 设计中焊盘的形状和尺寸设计标准 2 @+ |1 G* ^# z- a
1. 所有焊盘单边最小不小于 0.25mm，整个焊盘直径最大不大于元件孔径的 3 倍。
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( ~$ Z( K& e* Z T2. 应尽量保证两个焊盘边缘的间距大于 0.4mm。
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3. 在布线较密的情况下，推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或最小宽度为 1.6mm；双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加 0.5mm 即可，焊盘过大容易引起无必要的连焊，孔径超过 1.2mm 或焊盘直径超过 3.0mm 的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘。
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4. 对于插件式的元器件，为避免焊接时出现铜箔断现象，且单面的连接盘应用铜箔完全包覆；而双面板最小要求应补泪滴。9 x* C; u3 q! \
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5. 所有机插零件需沿弯脚方向设计为滴水焊盘，保证弯脚处焊点饱满。
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6. 大面积铜皮上的焊盘应采用菊花状焊盘，不至虚焊。如果 PCB 上有大面积地线和电源线区（面积超过 500 平方毫米），应局部开窗口或设计为网格的填充。
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: |* H8 ]3 }5 K三、PCB 制造工艺对焊盘的要求6 O" n; w! |7 A1 n
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发表于 2020-1-7 10:04
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发表于 2020-12-10 11:04
