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摘要:本文主要针对国 内印刷机对不同纸张厚度下印压的手动调节精度差、速度慢的现状，通过运动学分析,研究了印2 u* ^1 E8 L' l* c4 b
刷压力与纸张厚度的对应关系,根据函数关系绘制出关系曲线，并以单片机为中心处理单元设计自动控制系统。使用VB
. S4 a" J6 A' z/ `语言建立起人机交互界面,利用串口究成上位机和下位机之间的数据交换,使操作者可以在控制台上进行印压的调整,, M/ M: r: Q D# J! v; J
实现了自动和手动调节的兼容,提高了国内印刷机的自动化程度。
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引言7 O2 k* L3 l, Z1 W8 R0 k
现代印刷机均有自动化程度很高的控制系统，这
( |: p3 c% [' `" u些自动控制系统都具备了水墨平衡自动控制、印刷质" l5 @8 `6 V& p6 F( h7 M" c
量自动监测与控制、纸张尺寸预设控制系统等川。纸
l; R; [% b2 Z: W+ V张尺寸预设系统中的印压预调,主要功能为纸张厚度3 B# a0 c) W" G: T) f. n; n2 O
微调。在控制台输人纸张厚度后,可完成全自动调节8 r f& N. _0 K3 m( O
印压的预调操作。这样,开印前的预调准备时间大大3 x% N5 P$ i4 }$ V1 x# M
缩短.更利于印刷的稳定性和高效性。本文依据秋山, h& [3 [1 A$ ? N8 `# _
双面胶印机,对该系统进行分析。
1 x: ~0 d" R) i% T1印刷压力调节机构分析. `" h% {( R2 F4 m3 E
' z6 s w1 H* }$ T9 E印刷必须在-定的压力下进行,适当大小的印刷压. O* w# J% U8 Z$ Y2 {0 I! a: a
力是依靠调节印刷副中两滚筒的中心距来获得的。传1 Y* K- d: H( J5 |( \! z. H$ p" |; }
统胶印机的滚筒中心距是依靠偏心机构来完成的。将+ D) Q8 q6 W( W8 o9 F+ H
滚筒的轴的两端置于偏心轴承的内孔中,偏心轴承的外
1 K- S: S+ P& {+ ]. ]! S; c/ k+ q2 @% }% |7 `
, d* H2 h' W8 U; B/ l5 \1 C附件下载： % A# y4 c/ X7 R( U3 _/ d
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发表于 2020-1-16 14:22
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