基于8051微机控制的滤油机控制系统的设计

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摘要：常规的滤油机操作系统是通过操作不同按钮．使设备按照一定的顺序启停。为了减小操作系统占用空间，改变
/ [2 G+ L. s$ C, }; p& N7 r操作人员记忆各种开关的操作次序，提高控制系统自动化程度，利用8051单片机通过温度传感器与A／D转换芯片实现对滤
油机温度自动检测、实时显示。根据检测到的温度值进行计算，确定电机启、停顺序的系统控制。该系统革新了传统的接触
器、继电器控制，提高了系统的自动化水平。
0 引言
动电路、LED显示电路等。控制系统如图1所示。
系统由真空泵电动机和油泵电动机各一台组成，要
- F- e& Z' s4 m( l3 X! J求用单片机完成管道压力检测和油箱温度控制。用压
力传感器采集数据并送单片机处理。系统采用两组加
热管加热，每组功率为24 kW。用温度传感器采集数据
2 T/ H+ i- d1 o% `# r9 C% T- Y; ]并送单片机处理。当温度达到要求时，切断真空泵电机
2 r6 N0 l9 W. f% p" V! s并随时显示当前温度值，接触器跳闸温度可以通过拔码
: f2 Q3 M7 O3 p* J' I盘设定送人单片机。系统中电机只能正转，不能反转，
# z$ D( B2 v8 ]: b( f) y控制电路应具有反转报警装置。
: Q1 j( @" `" l9 j: U0 k6 ?主回路采用空开和接触器实现，控制回路由单片机
控制系统实现。系统启动顺序是：油泵电动机、真空泵
* W. C  @  M% T9 z% D& C  I电动机、加热管。两组加热管可分别单独加热和停机，
但只有真空泵电机启动后加热管才能启动和运行。
9 i2 [, f  D% sl控制系统主要硬件构成
主回路交流接触器4个、空气开关2个、MCS一51
; c* @7 n0 q; H2 _2 g系列单片微机芯片8031、各类外围接口芯片、A／D转换
器、温度传感器、压力传感器、光电耦合器件、接触器驱
动电路、LED显示电路等。控制系统如图1所示。
1 |. Q. L- ?2 ~2 x, S# C
1．1输入信号回路温度检测系统基本组成
) s2 w2 R) @: E通过集成温度传感器AD590和单片机组成数字温
; m& I8 y1 V; z" S* _: x( |. m. t度检测装置口]。AD590[2]温度传感器属于半导体集成
3 G7 W& O) H  \% j. |温度传感器，测量范围为一55～+150℃，输出电流与
温度成线性关系，它以热力学温标零点作为零输出点，
, {$ }; }+ B3 M1 f比例因子为1弘A／℃。因此它能把温度信号变为与绝
& g% a- N: y6 h  `4 K( B5 K对温度成比例的电流信号。该传感器稳定性高、线性度
# T  ?! @. q6 k3 E, e- J好。AD590本身产生的是电流信号，它将温度转换为
" _6 I: p' }# P# [: S- N相应的电流信号输出，在传感器输出端加运算放大器
  w; g3 x# I! A# }( w$ c0P—07，使其输出的电流信号转换为电压信号。
2 \  M! @. s  a2 ~硬件电路采用双点温度调整误差口]，电路如图2所
示。放大器采用0P—07[们单片精密运算放大器，它具
有低噪声、低漂移和高增益特点，是一种通用性强的运
- i8 K! k' T5 U1 S" t$ b3 d算放大器。电容C。在此起滤波的作用。通过R。给

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利用8051单片机通过温度传感器与A／D转换芯片实现对滤
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