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/ J% w' X m9 a( _) w5 f3 E: ? t开关电源电流检测技术在现在的各种检测设计中都有广泛的应用,许多的系统中都需要检测流入和流出的电流大小,检测电流大小能够避免器件出错。进行电路机理的保护,推荐了解一下“开关模式电源的电流检测技术”。
) u# Y3 ^$ j9 b$ f M' p0 |开关电源-电流模式控制由于其高可靠性、环路补偿设计简单、负载分配功能简单可靠的特点,被广泛用于开关模式电源。: f( |! F) o* j8 j6 |) V
电流检测信号是电流模式开关模式电源设计的重要组成部分,它用于调节输出并提供过流保护。如下图中采用同步开关模式降压电源的电流检测电路。采用的IC控制器是一款具有逐周期限流功能的电流模式控制器件。检测电阻RS监测电流。
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2 a1 B3 X5 ?4 Z- \2 f5 G开关模式电源电流检测电阻(RS)
1 L, O) F! y+ ]如下图显示了两种情况下电感电流的示波器波形:3 `, D0 _0 F D6 o7 w
第一种情况使用电感电流能够驱动的负载(红线),而在第二种情况下,输出短路(紫线)。
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应用凌特的电源ic限流与折返示例,在供电轨上测量示意图9 k) ?/ s' S! x5 s+ H
最初,峰值电感电流由选定的电感值、电源开关导通时间、电路的输入和输出电压以及负载电流设置(如图中用“1”表示)。当电路短路时,电感电流迅速上升,直至达到限流点,即 RS × IL (IL)等于最大电流检测电压,以保护器件和下游电路(如图中用“2”表示)。然后,内置电流折返限制(如图中数字“3”)进一步降低电感电流,以将热应力降至最低。
. j2 N# o; {$ q/ E: {电流检测还有其他作用。在多相电源设计中,利用它能实现精确均流。! t2 l2 R4 [& u. l0 \4 N, @8 {
对于轻负载电源设计,它可以防止电流反向流动,从而提高效率(反向电流指反向流过电感的电流,即从输出到输入的电流,这在某些应用中可能不合需要,甚至具破坏性)。另外,当多相应用的负载较小时,电流检测可用来减少所需的相数,从而提高电路效率。对于需要电流源的负载,电流检测可将电源转换为恒流源,以用于LED驱动、电池充电和驱动激光器等等应用。- y" f, [# g' H! G2 u
检测电阻放哪最合适?3 {: v) u& T4 }4 `5 O. D
电流检测电阻的位置连同开关稳压器架构决定了要检测的电流。检测的电流包括峰值电感电流、谷值电感电流(连续导通模式下电感电流的最小值)和平均输出电流。检测电阻的位置会影响功率损耗、噪声计算以及检测电阻监控电路看到的共模电压。我们在BUCK降压低成本的LED背光应用中采用了平均值电流检测方法。7 d* ]( z, Z. Y H! f
放置在降压调节器高端5 M3 o& r [. m4 O& h) M' k
对于降压调节器,电流检测电阻有多个位置可以放置。当放置在顶部MOSFET的高端时(如下图所示),它会在顶部MOSFET 导通时检测峰值电感电流,从而可用于峰值电流模式控制电源。但是,当顶部MOSFET关断且底部MOSFET导通时,它不测量电感电流。! P3 t$ a7 t" q, K9 z' P
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带高端RSENSE的降压转换器& o% e4 W1 ~! ^: Z
在这种配置中,电流检测可能有很高的噪声,原因是顶部 MOSFET的导通边沿具有很强的开关电压振荡。为使这种影响最小,需要一个较长的电流比较器消隐时间(比较器忽略输入的时间)。这会限制最小开关导通时间,并且可能限制最小占空比(占空比 = VOUT/VIN)和最大转换器降压比。注意在高端配置中,电流信号可能位于非常大的共模电压(VIN)之上。2 |! H/ ]# P- i6 {. H: @+ ~
放置在降压调节器低端
8 d% e0 ?! q$ Z I5 A; ^如下图中,检测电阻位于底部MOSFET下方。在这种配置中,它检测谷值模式电流。为了进一步降低功率损耗并节省元件成本,底部MOS-RDS(ON)可用来检测电流,而可以不必使用外部电流检测电阻RSENSE。9 ~7 S6 @( G O1 u; V) E* F$ i8 h
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带低端RSENSE的降压转换器* ^; F1 q, U# K5 O
这种配置通常用于谷值模式控制的电源。它对噪声可能也很敏感,但在这种情况下,它在占空比较大时很敏感。谷值模式控制的降压转换器支持高降压比,但由于其开关导通时间是固定/受控的,故最大占空比有限。2 k z6 j* q8 @$ e3 S
降压调节器与电感串联; M0 J: M$ s4 d8 {/ k, s8 S3 L
如下图中,电流检测电阻RSENSE与电感串联,因此可以检测连续电感电流,此电流可用于监测平均电流以及峰值或谷值电流。所以,此配置支持峰值、谷值或平均电流模式控制。
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RSENSE与电感串联
2 o! Z, D" }$ v+ {# Z" {这种检测方法可提供最佳的信噪比性能。外部RSENSE通常可提供非常准确的电流检测信号,以实现精确的限流和均流。但是,RSENSE也会引起额外的功率损耗和元件成本。为了减少功率损耗和成本,可以利用电感线圈直流电阻(DCR)检测电流,而不使用外部RSENSE。9 g- p; ~0 B6 S' r
放置在升压和反相调节器的高端
5 O' t( t/ g4 D+ C) c对于升压调节器,检测电阻可以与电感串联,以提供高端检测(如下图)。
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3 u; [1 U" V, m) K( D Y带高端RSENSE的升压转换器
& t l1 b: y( j7 O* g6 i升压转换器具有连续输入电流,因此会产生三角波形并持续监测电流。
" R5 \7 ~: M% O5 z+ T! h0 l放置在升压和反相调节器的低端
- d% l+ q" U* V检测电阻也可以放在底部MOSFET的低端,如下图所示。
' B) t3 T9 j9 b) |' n, \' I. y7 f此处监测峰值开关电流(也是峰值电感电流),每半个周期产生一个电流波形。MOSFET开关切换导致电流信号具有很强的开关噪声。低成本的BOOST变换器基本都采用这种方法,在LED背光控制中应用最为典型。
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# m" m' B3 g8 D7 l带低端RSENSE的升压转换器
" ]+ B. {# z5 Y$ G- f' uSENSE电阻放置在升降压转换器低端或与电感串联2 z4 b! ~& t9 Q: q; d
如下图显示了一个4开关升降压转换器,其检测电阻位于低端。当输入电压远高于输出电压时,转换器工作在降压模式;当输入电压远低于输出电压时,转换器工作在升压模式。在此电路中,检测电阻位于4开关H桥配置的底部。器件的模式(降压模式或升压模式)决定了监测的电流。
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+ U9 e; N+ H! E4 b带低端RSENSE的升压转换器' H( Y. q3 F; M* T; z3 b
在降压模式下(开关D一直导通,开关C一直关断),检测电阻监测底部开关B电流,电源用作谷值电流模式降压转换器。 W( [7 @& k5 O0 e# i' ?. z
在升压模式下(开关A一直导通,开关B一直关断),检测电阻与底部MOSFET (C)串联,并在电感电流上升时测量峰值电流。在这种模式下,由于不监测谷值电感电流,因此当电源处于轻负载状态时,很难检测负电感电流。负电感电流意味着电能从输出端传回输入端,但由于这种传输会有损耗,故效率会受损。对于电池供电系统等应用,轻负载效率很重要,这种电流检测方法不合需要。
' n# a* t/ s8 P1 Z! |+ ?如下图的电路解决了这个问题,其将检测电阻与电感串联,从而在降压和升压模式下均能连续测量电感电流信号。由于电流检测 RSENSE连接到具有高开关噪声的SW1节点,因此需要精心设计控制器IC,使内部电流比较器有足够长的消隐时间。
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' ~" K1 F6 f& E8 ~; k. A/ _升降压转换器,RSENSE与电感串联
8 ]9 I& ~. [! x输入端也可以添加额外的检测电阻,以实现输入限流;或者添加在输出端,用于电池充电或驱动LED等恒定输出电流应用。这种情况下需要平均输入或输出电流信号,因此可在电流检测路径中增加一个强RC滤波器,以减少电流检测噪声。! C/ k4 { ]- j8 O! K
电流检测方法使用说明$ g0 g3 q) P/ v; }0 R0 z
开关模式电源有三种常用电流检测方法是:
) ^* v( b1 p' H( v$ x" n9 a使用检测电阻,8 Q2 m+ B; U* {. E, @! D0 {
使用MOSFET RDS(ON),
+ e# w s H- R6 s4 J以及使用电感的直流电阻(DCR)。
; L2 A, _. J% a1 `每种方法都有优点和缺点,选择检测方法时应予以考虑。; F2 Q6 ~6 Y: Y- b# C
检测电阻电流传感
- O( ]( B$ m) q1 }4 G8 k4 e作为电流检测元件的检测电阻,产生的检测误差最低(通常在1%和5%之间),温度系数也非常低,约为100ppm/°C (0.01%)。在性能方面,它提供精度最高的电源,有助于实现极为精确的电源限流功能,并且在多个电源并联时,还有利于实现精密均流。
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1 E: p6 W, s" @5 F, m8 sRSENSE电流检测0 n# i6 ~* ^0 \. Z$ c; F
另一方面,因为电源设计中增加了电流检测电阻,所以电阻也会产生额外的功耗。因此,与其他检测技术相比,检测电阻电流监测技术可能有更高的功耗,导致解决方案整体效率有所下降。专用电流检测电阻也可能增加解决方案成本,虽然一个检测电阻的成本通常在0.05美元至0.20美元之间。
2 B& U6 r2 C' n$ p1 Z1 S选择检测电阻时不应忽略的另一个参数是其寄生电感(也称为有效串联电感或ESL)。检测电阻可以用一个电阻与一个有限电感串联来正确模拟。
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RSENSE ESL模型+ i/ J3 _4 j% q0 o% m$ X
此电感取决于所选的特定检测电阻。某些类型的电流检测电阻,例如金属板电阻,具有较低的ESL,应优先使用。相比之下,绕线检测电阻由于其封装结构而具有较高的ESL,应避免使用。7 n: n* U) a1 B& N5 Z
一般来说,ESL效应会随着电流的增加、检测信号幅度的减小以及布局不合理而变得更加明显。9 q6 _) F1 a; n# r& D- H0 C
电路的总电感还包括由元件引线和其他电路元件引起的寄生电感。电路的总电感也受到布局的影响,因此必须妥善考虑元件的布局,不恰当的布局可能影响稳定性并加剧现有电路设计问题。
/ ^- {6 U* N( z检测电阻ESL的影响可能很轻微,也可能很严重。ESL会导致开关栅极驱动器发生明显振荡,从而对开关导通产生不利影响。它还会增加电流检测信号的纹波,导致波形中出现电压阶跃,而不是预期的如下图所示的锯齿波形。这会降低电流检测精度。
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3 H4 u" ^1 P: B$ C0 ^9 n# f1 R) [RSENSE ESL可能会对电流检测产生不利影响9 L5 ^1 p2 j8 S) ]9 Q
为使电阻ESL最小,应避免使用具有长环路(如绕线电阻)或长引线(如厚膜插件电阻)的检测电阻。薄型表面贴装器件是首选,例子包括板结构SMD尺寸0805、1206、2010和2512,更好的选择包括倒几何SMD尺寸0612和1225。
: _/ C' Z4 u& _ N) R. e基于功率MOSFET的电流检测
8 e0 V* n5 w: d, K& \; U利用MOSFET RDS(ON)进行电流检测,可以实现简单且经济高效的电流检测。如下是一款采用这种方法的器件。它使用恒定导通时间谷值模式电流检测架构。顶部开关导通固定的时间,此后底部开关导通,其RDS压降用于检测电流谷值或电流下限。PI的内置MOS的FLY结构也才用类似的方法。& o. m" }/ @; t$ p
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MOS-RDS(ON)电流检测7 w( ^2 {/ h4 d: D- y+ K+ v" Z
虽然价格低廉,但这种方法有一些缺点。首先,其精度不高, RDS(ON)值可能在很大的范围内变化(大约33%或更多)。其温度系数可能也非常大,在100°C以上时甚至会超过80%。另外,如果使用外部MOSFET,则必须考虑MOSFET寄生封装电感。这种类型的检测不建议用于电流非常高的情况,特别是不适合多相电路,此类电路需要良好的相位均流。PI的小功率电源中已有使用。
' Y5 U; p& u5 r# W) g$ W" y电感DCR电流检测
# U3 A. A7 I. U电感直流电阻电流检测采用电感绕组的寄生电阻来测量电流,从而无需检测电阻。这样可降低元件成本,提高电源效率。与MOS-RDS(ON)相比,铜线绕组的电感DCR的器件间偏差通常较小,不过仍然会随温度而变化。它在低输出电压应用中受到青睐,因为检测电阻上的任何压降都代表输出电压的一个相当大部分。将一个RC网络与电感和寄生电阻的串联组合并联,检测电压在电容C1上测量(如下图所示)。
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电感DCR电流检测
' @0 X, u2 w" G9 y! V R! D通过选择适当的元件(R1×C1 = L/DCR),电容C1两端的电压将与电感电流成正比。为了最大限度地减少测量误差和噪声,最好选择较低的R1值。
! D6 s( {6 k: a. X4 S电路不直接测量电感电流,因此无法检测电感饱和。推荐使用软饱和的电感,如铁粉芯电感。与同等铁芯电感相比,此类电感的磁芯损耗通常较高。与RSENSE方法相比,电感DCR检测不存在检测电阻的功率损耗,但可能会增加电感的磁芯损耗。2 d5 C4 u, a* Y! ^2 b3 {
使用RSENSE和DCR两种检测方法时,由于检测信号较小,故均需要开尔文检测。必须让开尔文检测痕迹(电路中的SENSE+和 SENSE-)远离高噪声覆铜区和其他信号痕迹,以将噪声提取降至最低,这点很重要。
9 }: B8 Z# K$ e5 P% H A某些器件具有温度补偿DCR检测功能,可提高整个温度范围内的精度。
- Y# s4 u! r5 B/ A如下表总结:电流检测方法的优缺点# Y5 I1 K1 f4 R; H$ w
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; ^8 i5 l! c3 {: V: g在表中提到的每种方法都为开关模式电源提供额外的保护。* y, \: C4 n2 w4 m
取决于设计要求,精度、效率、热应力、保护和瞬态性能方面的权衡都可能影响选择过程。电源设计人员需要审慎选择电流检测方法和功率电感,并正确设计电流检测网络。
6 f; {; z+ k" H) i1 q, i- \. Q其他电流检测方法8 [; o# ?5 Z% x/ p9 O
还有其他电流检测方法可供使用。例如,电流检测互感器常常与隔离电源一起使用,以跨越隔离栅对电流信号信息提供保护。这种方法通常比上述三种技术更昂贵。此外,近年来集成栅极驱动器(DrMOS)和电流检测的新型功率MOSFET也已出现,但到目前为止,还没有足够的数据来推断DrMOS在检测信号的精度和质量方面表现状况。
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