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摘要 本文描述柔性线路板生产对金手指外形加工精度的主要影响因素：线路板材料涨缩性。通过测量不同涨缩率线路板的切割精度，绘制出FPC板涨缩和精度曲线图：样线路板涨缩率增大，切割偏差增大，涨缩率超过0.8‰后，切割精度达不到±0.05mm的要求。以金手指边为定位基准点，进行畸变校正补偿，保证切割精度。 关键词 金手指,加工精度,涨缩,定位点 1.前言 便携式产品需求的增长，推动着线路板从单面不断地发展到双面、多层、挠性以及刚挠结合板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。 挠性线路板（FPC板）基材为铜，需要在线路覆盖一层覆盖膜，覆盖膜材料一般为聚酰亚胺，热固胶在高温下将覆盖膜与线路板紧密结合，压合在线路板表面起到保护作用。而FPC板生产的后期需要加工外形，在外形处有一排金手指用于与其他电子产品进行连接。线路板连接的可靠性对激光切割精度更严更高。 目前批量加工FPC外形的方法是冲切方法，小批量FPC和FPC样品主要运用激光切割加工。迄今为止，国内外已经有多家厂商开发出UV激光切割机用于制作FPC样品，而FPC板金手指外形常用的切割方法：MARK点识别法和字符识别法，未有文献报道金手指边识别法，而这个方法使得FPC板激光切割的操作更方便更简单，切割精度也更高。 本文通过FPC板的生产工艺，为解决由涨缩造成FPC板切割偏差的问题，使用现有激光加工设备，应用CCD识别新金手指边的方法，补偿涨缩变形大的线路板尺寸，控制外形切割在精度要求之内。. r, `7 b. N3 H C: Y
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发表于 2020-2-28 15:53
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