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$ R6 x5 g! a+ ]6 Z溢胶是FPC柔性线路板压合工艺流程中一种比较普遍的品质异常现象，溢胶指的是在压合流程中，温度升高而使得COVERLAY中胶系流动，从而导致在FPC柔性线路板PAD位上产生形同EXPORY系列的胶渍问题。FPC柔性线路板溢胶产生的原因有很多，那么我们应该根据具体情况，提出不同的解决方法。' }+ J$ ^5 _+ Z; g- x, X
( v& C* v( ~. m! E. r5 T. W 1. 溢胶由COVERLAY制造过程中所造成+ I" z% j% X5 o0 f D; A
那么，FPC柔性线路板厂家应该严格物料来料检验，如果在来料抽检中，溢胶超标，则联系供应商退换货，否则在生产制程中溢胶很难控制。5 S/ L. f6 E2 h
" |, t3 B6 c* v! | 2. 溢胶由存放环境所造成
# b D0 C" O- A$ J5 d# U0 Y7 R. Z FPC柔性线路板厂家最好建立专门的冷柜来保存保护膜，如果因保存条件达不到要求导致CL胶系受潮，可采用低温将CL预烘在很大程度上可以改善CL的溢胶量。此外，对于当天没有使用完的CL需要及时放回冷柜保存。, Y6 u/ a- J1 f0 {
- K. z$ Q7 S6 ], h! {) s9 { L 3. 由独立小PAD位所引起的局部溢胶
$ z5 Q# W! K4 a4 x, z6 c3 q: K 此现象是目前国内大多数FPC柔性线路板厂家所遇到的一种最常见的品质异常，如果单纯为了解决溢胶而改变工艺参数，又会带来气泡或剥离强度不够等新的问题，只能合理去调节工艺参数。& k" |, u. @5 W* e5 f' `
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4. 由操作方式所带来的溢胶
5 @3 q5 J' j9 p) \ FPC柔性线路板超级在假接时，需要求员工精确对位，校正对位夹具，同时增加对位的检查力度，避免因对位不准而产生溢胶。同时，在压合假接时做好“5S”工作，对位前需检查保护膜CL是否存在污染，是否有毛边。# M7 z! O2 r, D( f: j+ T
7 o" \, O* G) f6 g 5. 由FPC柔性线路板厂工艺所引起的溢胶
; Q" P" ~* F; V% X$ c8 Q" Q2 z 如果压合采用快压机，那么适当延长预压时间 、减少压力、降低温度、减少压合时间，都有利于减少溢胶量。如果是压机的压力不均匀，可以用感应纸测试压机的压力是否均匀，可以联系快压机供应商将机器设备调试好。 |
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发表于 2020-3-18 11:11
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