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波峰焊不少朋友在使用波峰焊的时候出现了连锡的情况,非常的烦恼,出现这个情况的原因主要是以下这几种. k" { K! [+ S! [- p# w
助焊剂活性不够。助焊剂的润湿性不够。助焊剂涂布的量太少。助焊剂涂布的不均匀。线路板区域性涂不上助焊剂。线路板区域性没有沾锡。部分焊盘或焊脚氧化严重。线路板布线不合理(元零件分布不合理)。走板方向不对。锡含量不够,或铜超标;[杂质超标造成锡液熔点(液相线)升高]发泡管堵塞,发泡不均匀,造成助焊剂在线路板上涂布不均匀。风刀设置不合理(助焊剂未吹匀)。走板速度和预热配合不好。手浸锡时操作方法不当。链条倾角不合理。波峰不平。由于连锡会引起pcb短路,所以必须先修理才能继续使用.修理方法是先点上一点助焊剂(就是松香油溶剂),然后用高温的铬铁将连锡位置加热使之熔化,连锡位置在表面张力作用下会回缩不再短路.
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解决思路
0 K1 g9 M1 `( R, W. E* w1.助焊剂不够或者是不够均匀,加大流量; a7 F2 Y5 g9 R4 \, U) B' g- f0 o
2.联锡把速度加快点,轨道角度放大点。
C8 v" M0 a0 O9 J( S% V3.不要用1波,用2波的单波,吃锡的高度不一定要1/2,可以刚刚接触到板底就够了。如果你有托盘,那么锡面在托盘挖空的最高面就好。
* x: z q' V3 f8 R8 t' r/ q" [4.板子是否变形
* C6 M' p6 z6 K. x1 T& p. {5.如果2波单打不好,用1波冲,2波打得低低的碰到引脚就可以了,这样可以修下焊点形状,出来就好了。
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Z3 f, |' @% \1 k8 `针对以上原因,还可以查看波峰焊机是否有以下问题:, F% p& _0 q6 \2 f; b3 u
第一 波峰高度距离.9 [6 T4 I8 b, D, z* u
第二 链条速度是否适当不
+ Y2 z7 y) o2 F6 @第三 温度
& u1 u4 d' u# M! M第四 锡炉锡量是否足够2 C3 s* c9 S% x# m
第五 波峰出锡是否匀称.
! R0 ^7 F7 a* k# M) x1 j9 u) u, m$ E1 O0 _/ x
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