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PCB生产工艺解读

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-31 15:46
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

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    1#
    发表于 2020-3-26 13:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    x
    电子设计工程师必备
    9 r( {0 s( W) C- f% pPCB的生产离不开设计者的密切配合,请各位工程师按嘉立4 k2 V. c2 V  `7 N, \1 v

    " F1 J( J. _# S 设计参数详解
    6 |8 i# J1 |5 N' O、线路
      A: w! b0 H  F  `# M) N)最小线宽: 6mil (0.153mm)。也就是说线宽小于6mil时打样时生产不出来,如果
    5 \; L3 J* ~: }' v! a* ]. K  Y& T10mil左右,此点7 B8 j1 j; s/ x# S# @

    ) E- e% ?6 ^! s9 D; a)最小线距: 6mil(0.153mm).。最小线距,就是线到线,线到焊盘的距离不小于6mil 8 F" F& k5 c' D: Z* |2 L
    10mil,当然设计有条件的情况下,越大越好,此点也! }- V" I( `2 A4 Y

    # A) [" o, z$ t' ?)线路到外形线间距:0.508mm(20mil)。
    3 Y$ [4 _* H$ N+ c: S# L! m7 o.via过孔(就是俗称的导电孔)
    3 {8 m9 O) q0 P3 q)最小孔径:0.3mm(12mil) , B3 C5 V9 L9 y/ ]2 Z! Y
    )最小过孔(VIA)孔径不小于0.3mm(12mil),焊盘单边不能小于6mil(0.153mm),最好
    ; E1 U" E# ~( W2 Y8mil(0.2mm) 大则不限(见图3)  此点非常重要,设计一定要考虑 ' |# m4 g/ a4 A8 D
    )过孔(VIA)孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于:6mil。 最好大于8mil。此点非常重
    , Y, m# F  G2 k
    2 `$ V: d  l+ e* h; Q! o、焊盘到外形线间距0.508mm(20mil)   }- T, T3 v  x6 f1 T7 O
    设计注意事项 8 f6 k  Y9 N% t* }# j$ L7 L7 Y
    、关于pads设计的原文件。 / c$ e+ D. [$ w. J5 m4 Y/ S
    )PADS铺用铜方式,我司是Hatch方式铺铜,客户原文件移线后,都要重新铺铜保存) y" g* q* Y& ~
    Flood铺铜),避免短路。 6 h  W* c4 U0 G1 e1 y2 H& M
    )双面板文件PADS里面孔属性要选择通孔属性(Through),不能选盲埋孔属性(Partial),& y% `. Q# P* e% r/ P

    0 ]4 ?, h4 s0 ~)在PADS里面设计槽孔请勿加在元器件一起添加,因为无法正常生成GERBER,为避
    4 U" ~! p; Z8 ?& I; w8 U; wDrillDrawing加槽。 / C( @! S* T$ ?: d+ b* h3 m/ @* r* Z
    、关于protel99SE及DXP设计的文件
    . ~" s2 z$ e# F)我司的阻焊是以Solder mask层为准,如果锡膏层(Paste层)需做出来,还有多层(M
    ( P$ l. E  u" i/ x2 R0 c% h的阻焊窗无法生成GERBER,请移至阻焊层。 1 s: t  k% `, A- {& W
    )在Protel99SE及DXP内方孔勿放在钻孔层,生成的GERBER是圆孔,需在机械层或
    % }4 o0 n0 W7 s( v8 n" I  L% fDrillDrawing层相应位置加方槽,避免方孔做错成圆孔。 : u3 @# X# K! k+ h+ d4 ?( Z# P
    )在DXP文件内请勿选择KEEPOUT一选项,会屏敝外形线及其他元器件,无法生成9 {# \9 F* E& i8 Y+ @0 a' i  @

    4 \9 W; v# H" b! ?4 R)此两种文件请注意正反面设计,原则上来说,顶层的是正字,底层的要设计成反字," t2 E4 b/ H% L$ i! \

    % J$ U. H5 E1 `$ E4 g)其他注意事项。
    - m, a- |' V& f# g6 P外形(如板框,槽孔,V-CUT)一定要放在KEEPOUT层或者是机械层,不能放在其! T- b' l& x4 M/ r, h; Y
    ! s. _8 A3 \/ v; _% c
    如果机械层和KEEPOUT层两层外形不一致,请做特殊说明,另外形要给有效外形,& U, G+ ?* a, n& Y9 n+ o
    7 m! h" v) k' b& \& M- ], u* h
    层的槽及孔一般是按无铜孔制作(做菲林时要掏铜),如果需处理成金属孔,请
    1 q/ L% m6 ~6 z
    ( e3 S7 `4 w4 w% `$ L如果要做金属化的槽孔最稳妥的做法是多个pad拼起来,这种做法一定是不会出错
    & e: W0 s& V, E; b7 C" H1 p金手指板下单请特殊备注是否需做斜边倒角处理。 ( P1 N3 |  F7 ^1 B& E
    给GERBER文件请检查文件是否有少层现象,一般我司会直接按照GERBER文件制3 K4 Y; F* K( a0 E0 V4 C' \- q" X
    ! N6 T# p' _1 }
    用三种软件设计,请特别留意按键位是否需露铜。 : R: K7 M+ }4 G% |
    9 P" d, G8 y  _' G: c( i4 J0 f  S
    .PAD焊盘(就是俗称的插件孔(PTH) ) . @4 `! N0 L# g9 n- V* Y- X( A* t
    )插件孔大小视你的元器件来定,但一定要大于你的元器件管脚,建议大于最少0.2mm
    , u- A; e  X2 d7 ^/ Y0.6的元器件管脚,你最少得设计成0.8,以防加工公差而导致难于插进,
    $ Y( w$ _- ?. U' w2 B* V)插件孔(PTH)焊盘外环单边不能小于0.2mm(8mil)当然越大越好,此点非常重要,设计
    5 B+ U. f, g. Z* V' T 9 K, s+ }( o" P) {
    )插件孔(PTH) 孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于: 0.3mm当然越大越好,此点非常重
    3 {9 C" E6 ]0 |  L 2 n) A! ~6 _8 ~3 N5 ?  H$ U6 s
    )焊盘到外形线间距0.508mm(20mil) ) T# Z, ^: @/ A" Y. y2 B& L
    .防焊 % l& Z1 \* ?) f- p3 Q
    SMD开窗单边不能小于0.1mm(4mil)
    ' ?/ C0 F! {( t; k. r1 K.字符(字符的的设计,直接影响了生产,字符的是否清晰以字符6 k* H9 l6 M) d
    ) / b# n5 `2 i& h1 r) l2 A$ l2 G
    0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil),宽度比高度比例最好: L% i- `, n; [) h# `
    5的关系 也为就是说,字宽0.2mm 字高为1mm,以此推类 2 ?0 V1 N( K  r0 O' U, ?
    .非金属化槽孔 槽孔的最小间距不小于1.6mm 不然会大大加大
    0 i$ s" ~3 ]9 g7 |) P7 G" Q! q# ~(图4) " Z7 _2 K5 r( \. N" t; n
    .拼版 " N* {: {  s5 H1 X  N$ m
    1.6(板厚1.6的)4 T! Q& v5 U$ [. [
    ,不然会大大增加铣边的难度,拼版工作板的大小视设备不一样就不一样,无间隙拼版的+ x" l- J% r0 I
    0.5mm左右,工艺边不能低于5mm。
    - j& i/ x9 W+ q* ].protel 中外型层,非金属化槽以keepout(禁布线层)为准 ) v' d, J/ p% B" `8 U8 x( @
    protel 99中,外型层,包括非金属化槽,用什么层标示的都有,有的人用机械层,钻孔7 I7 x4 u8 u( w0 T1 C0 V
    keepout 层,不同的标准会引起这样那样的问题,在此我们也不评论谁结谁错,
    - d  A  I  E  Zkeepout层为准!
    " x' U' a# |6 t6 v
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    : b7 V- {# }1 \. @7 {5 {: k& x7 r) n4 P3 Z! N/ I3 ]0 K
  • TA的每日心情

    2019-11-19 15:55
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    2#
    发表于 2020-3-26 17:50 | 只看该作者
    如果要做金属化的槽孔最稳妥的做法是多个pad拼起来,这种做法一定是不会出错 金手指板下单请特殊备注是否需做斜边倒角处理。 给GERBER文件请检查文件是否有少层现象,一般我司会直接按照GERBER文件制用三种软件设计,请特别留意按键位是否需露铜。
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