SMT贴片加工再流焊紧急情况处理

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  再流焊是SMT贴片加工的关键工序，在工作中可能会遇到各种意外情况，如果没有正确的处理方法和采取必要的措施，可能会造成严重的安全和质量事故。
        一、注意事项
来源：深圳加工厂长科顺科技•                 2020年04月24日 11:13        •        12次阅读        
        再流焊是SMT贴片加工的关键工序，在工作中可能会遇到各种意外情况，如果没有正确的处理方法和采取必要的措施，可能会造成严重的安全和质量事故。

        一、注意事项
2 c) t) H. @, K* H2 P7 }; ?; ta、SMT贴片再流焊炉必须完全达到设定温度(绿灯亮)时，才能开始焊接
1 T9 |* ]3 h" c7 A9 N" q9 k5 B) X1 d        b、焊接过程中经常观察各温区的温度变化，变化范围士1℃(根据再流焊炉)。
        c、当设备出现异常情况时，应立即停机。
        d、基板的尺寸不能大于传送带宽度，否则容易发生卡板事故。
        e、焊接前根据贴片加工工艺文件规定或元器件包装说明，对不能经受正常焊接温度的元器件要采取保护措施(屏蔽)或不进行再流焊，采用手工焊，或焊接机器人进行后焊。
        f、焊接进行过程中严防传送带产生振动，否则会造成元器件移位和焊点扰动。
        g、定时测量再流焊炉排风口处的排风量，排风量直接影响焊接温度。
# t% t; m) ?: _& F# a7 @2 X+ u        二、紧急情况处理
# r" |2 w% y7 v        1、卡板
        a、如果出现卡板情况，不要再往炉内送板
        b、打开炉盖，把板拿出。
        c、找出原因，采取指施
        d、待温度达到要求后，再维续焊接。
7 r% H  C' s* ]/ ~3 H        2、报警
        如果出现报警情况，应停止焊接，检查报警原因，及时处理
* |5 m2 f+ @5 {8 w  Q        3、突然停电
- G) D( G; T" `# C; G, W7 P/ G- d        a、出现停电时，不要再往炉内送板。由于有UPS后备电源的支持，传送带或导轨会继续运行。待表面组装板运行到炉口，把表面组装板全部接出后，打开炉盖，冷却后，方可停机
        b、意外情况下，如UPS有故障时，用活扳手夹住出口处的电动机方轴，使之旋转，尽快将PCB从炉内传送出来。

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如果出现卡板情况，不要再往炉内送板