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高速板材应用案例

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发表于 2020-5-29 10:17 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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某单板为芯片测试验证板,其中需要满足阻抗及损耗的一些要求,同时交期也很紧张,另外客户还限制了线宽要求,部分要求如下:
# P! H* t- K0 ~4 L. w4 I

  • 高速信号部分有12.5Gbps Interlaken信号、QPI、PCIe3.0信号(后面有兼容PCIe4.0的要求),另外还有10.3125Gbps到光口信号;2 V5 [$ r2 B% \1 R6 Z! x, v
    ( U, j) o1 v  m% X

  • 高速信号损耗要求:
    2 ]( Z+ o: t, ^# X' V-0.8dB/inch@4GHz,-1.6dB/inch@8GHz
    % G. U, Y% \" _

  • 差分信号阻抗控制有85ohm、90ohm和100ohm,单端按照50ohm控制,阻抗及线宽控制表如下表1所示;
    0 q# k8 u0 d9 M: \. I: W! e: z( ^

  • 4通道ddr4信号;! |; G8 g/ e6 T+ ~! f' x. p

  • 小电压大电流的电源较多,其中0.95V电源最大电流80A;; C6 e4 i+ m$ s* O

  • 24层板且板厚小于2.8mm;- H& D& b. M+ P
    4 t0 Z4 O3 m( U6 w


    2 n6 c, R6 x' ?4 K$ }5 O3 ?) L

表1、阻抗及线宽要求
4 B& }( }3 q( J& z' g) n, X
2 r5 L1 v+ \- K8 I# c7 F/ X4 _2 d* E9 g( b; E1 V$ h: {5 T& c
在仿真介入前,原始设计叠层使用的是普通FR4材料,如S1000-2,IT180A等,叠层如下图1左边所示(最终确定使用22层)。8 E2 `7 B, `8 k: g8 B9 w3 e
2 e7 M# t; E3 J7 R/ ?
图1.原始层叠及损耗评估1 V$ _+ w' |5 g0 z5 G: @

6 Z& l/ @3 Q% `1 D# Y, _, P4 J在上图叠层的基础上我们可以看到4GHz时的单位长度损耗已经不能满足要求了,同时在8GHz时的损耗裕量也较小,所以至少需要选择中损耗的板材才能满足损耗要求。如下表2和表3为某中损耗板材的材料参数。) O. t7 D. E( I& A! c

* u$ h8 g/ P1 `3 u; t. r
- v$ a* d  Z& V' R9 eThin core Standard Construction List
& p! s9 J$ Y7 b& H" S& W 表2、 core参数+ e+ B. Y4 `+ |2 \- b
8 G) D! b4 G$ \- s3 g% c3 C

. f2 f* P- i; G. A5 f5 e$ ]$ ^Prepreg Standard Construction List! K, ~6 j4 f% @

) e' f3 x2 ^- r* S 表3、 PP参数
" [' h5 W5 `0 @# U3 k! R' J4 X+ h4 k) d/ R
* m0 u# s; ]. \7 Q
按照上面表2和表3的材料参数,在线宽固定的情况下,计算的阻抗如下所示。9 G1 Y5 S  A# J9 @# N- C  O3 P

) z" s4 ]* C1 j5mil线宽的50欧姆单端阻抗计算如下。
( |2 e9 @4 k, V8 l  l$ W9 M  {- c 5mil线宽需要调整到3.5mil才能满足50ohm的目标阻抗,调整会比较大,加工可靠性差。
  A# R6 c2 v0 B  N. ]
9 Q' ^# _3 d& S9 b( {4.2/10mil的100欧姆差分阻抗计算如下。
1 k: u1 l" R/ L- ~& F, F" G' a: g 4.2/10mil的差分线需要调整到3.5/11.5mil才能控制100ohm的目标阻抗,调整也会比较大,加工一致性差。
+ N! C, e' B. @" {- C. n# s* Q) `4 y% K  e" e8 B
4 `4 C5 k/ e# N% }- e
4.5/8mil的差分90欧姆阻抗计算如下。( L# y! o5 @7 z0 m& f' W( v
离目标阻抗90ohm有一定的偏差,还是需要调整才能满足要求。* f! I! s- x& k+ Z9 n

% S( [) J  ^9 Z' Z7 o- S  F; s
上面的计算总体来看需要满足阻抗要求,必须把线变细,这样调整会较大,采用如下某low Dk的材料,材料参数如下表4所示。
8 M9 |+ ?7 r- [
( D8 i. B) F! \* L' X0 \0 J# SThin core Standard Construction List6 K) y) ^3 [) u9 x9 R  n

4 l: E1 R/ h8 ?; b) q% B* g1 H PrepregStandard Construction List
8 t9 E8 z8 \7 l. i" z" O. ?/ y
& Y& x! U  A7 ]6 X4 \) x 表4、 某low Dk材料参数
7 |- T2 a" K: y- d$ r2 y/ [- p" _+ a& _7 V
& H2 T5 J9 Q; V0 N1 u
采用该low Dk的材料后,在线宽线间距不变的情况下,计算的阻抗如下所示。1 T- d* D* [8 J# |' I
$ U. v' x' T9 _3 n
5mil的线宽,只要微调就能满足50ohm的单端目标阻抗标准。; \9 Q: I+ G  s! N' e- t

( A. V* l% b) b: a( P8 T5 l
: ?3 L( M9 t4 Y5 f" _ 4.2/10mil的100欧姆差分线阻抗可以很好的满足100ohm的标准,不需要额外调整。
) _' d* k) ^, m/ w3 I 4.5/8mil的差分线只需要微调阻抗就能满足90ohm的标准。
) m3 t- S4 s7 }8 N$ G
+ ^$ `3 S) q1 }) n( F2 z
) ^$ r& n$ D# Q9 \以上计算可知在要求的线宽条件下,使用low Dk的板材在加工时基本不需要过多的额外调整就可以满足阻抗要求。7 Y9 O# ]8 P/ h: I1 L
0 `9 I7 R! l. j5 |
( I0 p) A0 n: ~0 m9 A9 ]( M
根据新的材料,调整叠层如下图2右所示。
" p) ~: v% h/ F7 V. W2 Q/ d3 h: \9 W- J  D" ?  a! X6 o! R
图2.最终调整叠层
, f& g7 o# C; Q3 S; q& o9 x' Y& s) R

$ W1 M) E; C  x; T上面叠层在之前的基础上指定了玻纤类型,同时由于厚度的限制,该叠层使用了阴阳铜箔的芯板(使用阴阳铜箔的芯板时需要注意交期可控)。Low Dk材料的损耗曲线和原始FR4的损耗对比如下图3和图4所示。
' t4 H8 J% d5 h- g7 l
" q" {& ^( d) i, v2 Z9 y! q 图3.QPI信号评估
) K2 ~/ X" C7 G* @  }1 H- @
4 a+ U  q) u# d" [0 n 图4.PCIe3损耗评估
  r  g2 @# A  y- L& Z/ H
5 j( g( ^/ O9 E5 ^" Z7 P) Y7 R* ~  q4 W+ _! i( N& |; F2 u
可知通过不同的板材选择,主要是为了满足阻抗、损耗及板厚等要求,不同的要求可选择的材料也是不一样的,此项目是在不计较成本,需要最快的交期的情况下的一个例子,在条件变化的情况下还有其他的选择,所以本例只是作为一个参考。; e+ f5 X" ?( c" q4 x4 t/ N

  d5 s$ a4 p2 x' B. I2 v

7 R! O6 `, ^/ w/ W

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