找回密码
 注册
关于网站域名变更的通知
查看: 216|回复: 1
打印 上一主题 下一主题

锂电池保护电路设计方案

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-20 15:05
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    跳转到指定楼层
    1#
    发表于 2020-6-19 09:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

    EDA365欢迎您登录!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

    x
    锂电池保护电路设计方案
    * g9 R" M, c( G4 P/ e
    5 M$ i. L  M4 ]) ~: ^$ z+ w
    $ l  x! F6 o1 ^, I+ A

    【导读】随着便携式设备不断小型化、轻量化和高性能化的日益提高,作为其电源的二次电池市场正迅速拓宽,而锂离子电池的众多优点使其成为了二次电池的主流产品。
    7 _! n* x: Y$ D* b- `2 Z

    ; ?, d1 a- \' ]3 w! d/ Z9 y/ y
    据统计,锂离子电池的全球需求已达13亿只,并随着应用领域的不断扩展,这一数据在逐年递增。正因如此,随着锂离子电池在各个行业用量的迅速激增,电池的安全性能也日益突出,不仅要求锂离子电池具有优异的充、放电性能,还要求具有更高的安全性能。那锂电池到底为什么发生起火甚至爆炸呢,有什么措施可以避免和杜绝吗?5 g9 f$ N8 D' J2 P/ a* L

    / a1 V6 a% M; y! G' ~+ P* A+ r! e笔记本电池爆炸,不仅同其中所用的锂电池电芯的生产工艺有关,也同电池内封装的电池保护板、笔记本电脑的充放电管理电路以及笔记本的散热设计有关。笔记本电脑不合理的散热设计和充放电管理,将使电池电芯过热,从而大大增加了电芯的活性,同时增加了爆炸、燃烧的几率。
    + O& v: w% L  ^6 D+ G0 r" q# N+ q+ R8 D
    锂电池材料构成及性能探析
    , U1 d* S. C" s/ ?" z( y
    : I) X0 s& Z) R7 s
    首先我们来了解一下锂电池的材料构成,锂离子电池的性能主要取决于所用电池内部材料的结构和性能。这些电池内部材料包括负极材料、电解质、隔膜和正极材料等。其中正、负极材料的选择和质量直接决定锂离子电池的性能与价格。因此廉价、高性能的正、负极材料的研究一直是锂离子电池行业发展的重点。, K/ ~3 y5 t0 C1 J1 c# }( z. G
    ) o7 g( D& k! W; _9 D
    负极材料一般选用碳材料,目前的发展比较成熟。而正极材料的开发已经成为制约锂离子电池性能进一步提高、价格进一步降低的重要因素。在目前的商业化生产的锂离子电池中,正极材料的成本大约占整个电池成本的40%左右,正极材料价格的降低直接决定着锂离子电池价格的降低。对锂离子动力电池尤其如此。比如一块手机用的小型锂离子电池大约只需要5克左右的正极材料,而驱动一辆公共汽车用的锂离子动力电池可能需要高达500千克的正极材料。) J& ]6 d" @7 t# \' v6 ^! ^9 h5 |
    ' R  n' N) @/ |: @/ M/ c
    尽管从理论上能够用作锂离子电池正极材料种类很多,常见的正极材料主要成分为 LiCoO2,充电时,加在电池两极的电势迫使正极的化合物释出锂离子,嵌入负极分子排列呈片层结构的碳中。放电时,锂离子则从片层结构的碳中析出,重新和正极的化合物结合。锂离子的移动产生了电流。这就是锂电池工作的原理。
    % s# a, N, C7 \6 r0 ~( P# r4 t9 K; D- I7 ~( c; P8 ~3 S3 v
    锂电池充放电管理设计
    + N4 r; u& G8 j! {9 n* i7 t( d3 `* Q8 B( {* E$ N1 E
    锂电池充电时,加在电池两极的电势迫使正极的化合物释出锂离子,嵌入负极分子排列呈片层结构的碳中。放电时,锂离子则从片层结构的碳中析出,重新和正极的化合物结合。锂离子的移动产生了电流。原理虽然很简单,然而在实际的工业生产中,需要考虑的实际问题要多得多:正极的材料需要添加剂来保持多次充放的活性,负极的材料需要在分子结构级去设计以容纳更多的锂离子;填充在正负极之间的电解液,除了保持稳定,还需要具有良好导电性,减小电池内阻。
    9 Q1 }5 C" Q8 \( ]/ j$ @3 ]8 B0 f8 j% ]
    虽然锂离子电池有以上所说的种种优点,但它对保护电路的要求比较高, 在使用过程中应严格避免出现过充电、过放电现象,放电电流也不宜过大,一般而言,放电速率不应大于0.2C。锂电池的充电过程如图所示。在一个充电周期内, 锂离子电池在充电开始之前需要检测电池的电压和温度, 判断是否可充。如果电池电压或温度超出制造商允许的范围, 则禁止充电。允许充电的电压范围是:每节电池2.5V~4.2V。, m3 n7 Z/ R6 ^' P' e" D' t
    " K4 b, ^- j( g% P
    在电池处于深放电的情况下,必须要求充电器具有预充过程,使电池满足快速充电的条件;然后,根据电池厂商推荐的快速充电速度,一般为1C,充电器对电池进行恒流充电,电池电压缓慢上升;一旦电池电压达到所设定的终止电压(一般为4.1V或4.2V),恒流充电终止,充电电流快速衰减,充电进入满充过程;在满充过程中,充电电流逐渐衰减,直到充电速率降低到C/10以下或满充时间超时时,转入顶端截止充电; 顶端截止充电时,充电器以极小的充电电流为电池补充能量。顶端截止充电一段时间后,关闭充电。. }! y! i1 t3 S2 z$ X( M) H; ?

    ; n7 m% ?( _2 c- B' w- v锂电池保护电路设计
    & n9 _- B! }5 N6 H. V* O2 p
    1 u+ n  C" A* R8 M7 v$ J6 |  B
    由于锂离子电池的化学特性,在正常使用过程中,其内部进行电能与化学能相互转化的化学正反应,但在某些条件下,如对其过充电、过放电和过电流将会导致电池内部发生化学副反应,该副反应加剧后,会严重影响电池的性能与使用寿命,并可能产生大量气体,使电池内部压力迅速增大后爆炸而导致安全问题,因此所有的锂离子电池都需要一个保护电路,用于对电池的充、放电状态进行有效监测,并在某些条件下关断充、放电回路以防止对电池发生损害。
    / I) e) g3 N& ], B% b2 W9 e
    " N, o. D- _, m2 `3 u* I/ I: ?锂离子电池保护电路包括过度充电保护、过电流/短路保护和过放电保护,要求过充电保护高精密度、保护IC功耗低、高耐压以及零伏可充电等特性。下面的文章将详细介绍了这三种保护电路的原理、新功能和特性要求,对工程师设计和研发保护电路有参考价值。
    7 T; M! Y% N# C" Z% u' \/ P/ f/ v: O% K2 F% e' m* K
    锂电池保护电路设计案例分享" [( D+ a5 N6 S7 k1 r3 g7 u

    ; Q% ^9 ^1 C# H以锂电池为供电电源的电路设计中, 要求将越来越复杂的混合信号系统集成到一个小面积芯片上, 这必然给数字、模拟电路提出了低压、低功耗问题。在功耗和功能的制约中, 如何取得最佳的设计方案也是当前功耗管理技术( PowerManagement, PM ) 的一个研究热点。另一方面, 锂电池的应用也极大地推动了相应电池管理、电池保护电路的设计开发。锂电池应用时必须要有复杂的控制电路, 来有效防止电池的过充电、过放电和过电流状态。6 B- Y- E4 ?1 z7 J/ U
    / Y; c. m' C$ S; G% f$ t, g8 l
    从电动自行车能源转变趋势论述了采用超低功耗、高性能MSP430F20X3设计电动自行车的锂电池充、放电保护电路的方案。该方案从系统架构、充放电电路、检测及保护电路设计的每一个细节论述设计的全过程,为电动自行车电源的设计者提供了比较全面的参考。
    9 x2 u( y6 S( L# b6 J' C
  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-29 15:41
  • 签到天数: 4 天

    [LV.2]偶尔看看I

    2#
    发表于 2020-6-19 11:39 | 只看该作者
    看看楼主分享的锂电池保护电路设计方案。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

    本版积分规则

    关闭

    推荐内容上一条 /1 下一条

    EDA365公众号

    关于我们|手机版|EDA365电子论坛网 ( 粤ICP备18020198号-1 )

    GMT+8, 2025-8-3 03:24 , Processed in 0.125000 second(s), 23 queries , Gzip On.

    深圳市墨知创新科技有限公司

    地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

    快速回复 返回顶部 返回列表