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摘要6 Y) r% X$ g. K6 \/ D$ a2 T
本文设计了一种基于单片机的冷藏库双重温度测控系统。该系统由单片机与PC机组成。
/ X" \0 |: s L7 {, {" I. m论文首先分析了在冷藏货物时冷藏库的温度分布，找出了测温探头的两个最佳放置位置。在, q. l5 E- T9 x4 U, L
此基础上，设计了单片机温度测控电路和相应的程序。
2 n; u" }& \. a( y* T本设计中单片机的控制部分有两部分构成，第一部分是控制压缩机的制冷量，第二部分: e5 X$ h( X0 ?( X, S. a5 j
是控制冷凝器回路液体流动与否。第一部分是由单片机进行PID运算，输出模拟信号送到变
+ }# c* A3 }) H. P6 J& w频器，来控制压缩机改变其制冷量﹔第二部分是通过上下限控制电路驱动电磁阀来控制冷凝
" o3 q- u- N& b% b器回路的液体。二者联级实现了双重控制的功能。从而达到了冷藏库最佳温度控制的目的。
+ d8 z9 `* T% g( Z$ B7 p5 B为了进一步观察到冷藏库的温度，将现场单片机显示的温度值利用VB编程软件设计了通信/ y0 c, U+ p) K$ z3 t4 h. o9 p4 @
程序，由RS-485通信接口送到远程计算机显示。* b# ?7 O) k: I. d6 O7 ~
该系统在实际使用中，不但可以起到节能作用，而且解决了冷藏库温度进行实时测控这; d) e' M' n; C7 W6 x: O
项靠人力是难以完成的任务，提高了冷藏产品质量。尤其该设计是通过对冷藏库的温度分布
/ S4 ~# A& W }5 f: |5 \, A分析找出了测温探头的两个最佳放置位置，并采用双重温度测控法，解决了以前冷藏库温度
$ ~' o+ b! G6 F3 G9 i分布不均匀的问题。/ p" i C9 r2 o" p; P$ X
关键词:冷藏库，单片机，温度控制# F0 N; l0 p6 n, ^
第一章绪论
! Y' t' g* s9 B/ I$ t( N1.1目的意义9 c: W1 x* U+ v1 M- r/ e W, J! @/ b
筋，同时也给客户企业造成一些不必要的经济损失。; u' F& i8 T0 G
本课题来自生产实际。当前胶东半岛地区蔬菜、果品冷藏加工企业很多，这些企业的原料、
' R1 B) F! g6 E( m半成品、成品都需用冷藏，冷库的运行状况直接影响冷藏产品的质量指标，因此需要对冷库参数
+ N' Y8 I! J8 _如温度等进行实时测控。这项任务靠人力是难以完成，且很难满足过程控制要求，迫切需要引进% K ]/ l3 \; Q0 b7 c
计算机系统进行实时监测与控制。由于冷藏库容积较大，储藏技术的研究主要集中在库内空气参
: M) G5 h0 Z* q2 v; M/ \数对贮藏果蔬的影响及库内气流组织的分布，而对库体结构没有较多的研究。RobertE.Paul和3 ~6 w3 t% Q" a, b$ ^7 k& }
A.L6pez对温度和相对湿度对果蔬质量的影响进行了研究，认为在一定温度和相对湿度范围内，6 c6 Y, C) | [& F# H; H4 s
降低温度和升高库内相对湿度有利于库内储藏果蔬品质的提高2。随着微型节能冷库在果蔬产地
, X0 h- q' _+ O6 a- o. ]! @, T# F的大量推广应用，国内也对其结构进行了优化设计和分析%。本课题主要从温控方面研究以提高& o4 h4 ?6 Z1 A8 g
冷藏的质量。目前许多这类企业已经在生产中引进计算机系统，但绝大多数只能进行监测，不能6 V/ z4 }! }+ X4 [
用以控制，同时还存在下列问题:①采用单片机系统，可扩充性、可修改性差，不能随时调整3 n8 N: k: F3 `! u5 F L5 @% w" x% {
有关参数。②.精确度低，抗干扰性差。从许多企业安装的系统看，存在着抗干扰性差，工作不稳
; d' H: P' h0 f: ~5 ^定，测量数据与实际相比大起大落问题较普遍且严重，这使的系统生产厂家和客户企业都大伤脑5 B6 U4 X( h4 S" t
6 o) }# Q7 \$ V6 Q
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附加下载：7 ~4 W' S9 x! _; d! d% y: ?
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发表于 2020-9-3 10:11
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