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- [1 X1 B) a. ?) T6 ]摘要:温度在生产实际中是一个重要参数,介绍利用微型机及单片机组成两级炉温控制系统的控制原理,硬件结构和- j# Z/ ^* T5 w- y2 K
软件设计。上位机采用微型计算机,通过显示器很直观地观察到整个控制过程温度的变化曲线,以及改变控制参数对系统/ G. J# @* k: N2 Q
的影响。下位机以MCS-51单片机为控制核心。利用串行口实现异步通信。本系统应用于实训教学,实践表明效果较好。2 S: t+ [8 j! @. j; a8 F
* |5 @! o1 m6 }: x1 h$ @关键词:单片机;温度;控制系统;异步通信
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温度在工业生产和科学实验中是一个重要的参数﹐尤% X4 w3 R% @! A- h
其在钢铁生产的许多环节中,需要按照一定的规律对温度
$ q! t# b, _' G7 Z1 }; k进行控制。利用微型机实现温度控制具有控制精度高,系 [1 f+ m0 T4 m* S5 T6 Q
统稳定性好﹐人机交互能力强的特点。下面介绍利用EL-
4 |/ g! f% S4 FMUT-Ⅲ型微型机/单片机教学实验系统及微型计算机组
+ W2 t1 S9 f: d3 S& i! J$ ]$ y/ f, i7 e成的一个电阻炉炉温两级温度控制系统。
( `5 m4 O& v9 G! {- F4 v( L1工艺要求1 {7 Q" h$ o. w0 z" B/ K- ]) n
把电阻炉温度控制过程分为3个阶段:自由升温段、8 Q$ y0 c4 r, {4 R0 h' t a
恒温保持段和自然降温段。. n3 ?$ X0 R% q5 b
自由升温段在自由升温段中,希望电阻炉从室温快) l; G- g+ W j; A# }
速升温到一定值﹐采用全功率输出。
7 ?2 l6 s, u" I9 ?; S恒温保持段当温度大于80%给定值后﹐系统采用# k& o8 O D1 X* n/ `
某一控制算法,进行恒温控制。
% }; w& F7 ]& {# \0 h4 Q9 f$ F5 H自然降温段﹐功率开关断开电源,温度自然降低。9 |0 L1 d$ |5 V
电阻炉选用型号: DRJ- 108;电压:220 V;功
) n2 j7 Y& R! t3 U3 G% c' V0 _, k率:650 W 。, y6 d+ x0 \1 W5 X9 [
炉温变化范围О~200℃,控制精度为士2℃,超调量
9 l# d! N/ s7 X2 A/ c; r/ n. S小于10%。
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