波峰焊的操作与维护保养

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波峰焊的操作与维护保养

# K) H# H  n1 b) ^一.开关机及相关准备工作：
+ R8 q, N. H4 |  W1 日东 SAC-3JS 锡炉开启操作程序：
1.1 打开电脑，选择并进入开机画面，输入密码登入系统选项。
# S' O  t  t7 q! C: f2 H4 H+ I3 {! e: ^1.2 鼠标选择按钮开关，点击“开机、预热
1 开、预热 2 开、预热 3 开、传送开、喷雾开、洗爪开”等控制开关（“锡炉”为常开状态） 。
2.3 选择“设置窗” ，进行参数范围设定。
0 Z4 ~  D+ S5 F% A2.4 预热区 1：90-280℃（参考温度 90℃），预热区 2：90-280℃（参考温度 100℃）。预热区 3：90-280℃（参考温度 110℃）；锡炉： 260±
10℃；波峰 1 高度： 10-30，波峰 2 高度： 10-30。传送带： 600-1900mm/min ，风机转速： 0-2000RPM ；喷雾原点： -100—500；
2.5 设定完毕，按“确定”回到主画面。
2 安达 JN-350A 锡炉开启操作程序：
2.1 确保电源打开的情况下，将定时器中“开/自动 /关”按键打至显示“ ON”，然后按至正常定时状态的“AUTO ”。
2.2 确保锡炉中锡已融化的状态下，依次按下“预热
$ T$ C/ E5 P5 E0 m$ ~+ i4 Y1、预热 2、预热 3、传送、喷雾、洗爪、波峰
2 f2 J( N) ]8 i; ~- e( ^1、波峰 2、冷却”等控制开关。
# U2 G- J  l- P" m* A2.3 预热及炉温等参数设置同上
2.4 条。
3 其它准备工作：
3.1 加入助焊剂（容量为槽的4/5）并量测比重： 0.8-0.830g/cm3。
3.2 加入稀释剂 /酒精于清洗槽，使之容量为容器的4/5 并开启清洗开关进行爪勾清洗。
3.3 使用生产的实物板调节传送带宽度，范围为：50-350mm。宽度以能滑动为准，不能过松或过紧；双波高度以到线路板厚度一半一准。
7 i% X2 o8 L% y. z4 o* h3.4 调整喷雾系统的气压值，气缸气压：
% R0 F7 l! G- S" N4 h  t& |. V4-6 公斤。喷雾流量： 20-50ml/min 。气压流量： 20-50ml/min 。（每分钟喷 30 次）
( [6 c' f3 x) w% n# |$ N' i3.5 察看喷雾是否均匀（正常的喷量以均匀喷到板底但又不流动为准），波峰是否正常，以及其他参数实际值是否在设定值范围，一切OK就可进行炉温测试，测试OK 后过首件，待首件正常即可量产。
0 [  u! @5 z  i; J4 锡炉的关机：
4.1 机器必须保持在 自动 状态下，并设定好定时开机时间。
4.2 在电脑主画面 /面板上关闭各个设定，除锡温为“开”状态，其余均为“关”。
4.3 用电脑控制的波峰直接点击主画面的关闭窗口。
4.4 用电脑控制的波峰关闭电脑，结束操作。
二．波峰的日常维护和保养：
$ w( g; k" |  N1 锡炉的点检：
1.1 做好机器点检记录。
) b2 a" d; Q7 y4 n( H1.2 日期：当日点检日期。
+ ?: g) {8 g) U! j4 B1 x1.3 线别：生产机种所在的生产线。
1.3.1 点检者：机器操作人姓名。
" l% }6 k0 ~2 m1.3.2 确认者： PE 技术员、工程师姓名。
1.3.3 机器点检时，在记号栏用表单规定的记号填写。
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