TA的每日心情 | 慵懒 2020-8-28 15:16 |
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PCBA 是由PCB 和各种电子元件组成的系统。PCB 的主要材料是玻璃纤维和环氧树脂的复合材料,分为单面板,双面板和多层板。7 d3 s- w8 n5 Q3 H2 K6 O$ s
7 } H7 ~. l' [: d! g& XPCBA 故障特征
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+ W, ?7 L0 w# G+ O1. 机械损伤
$ R# g8 ^& y; r# v' P由于受到弯曲,扭曲等应力作用,可能会使元件损坏。对于SMD 组件,可能使一些元件焊点处开裂或者元件损坏,在有通孔的 PCB 上,元件的封装可能被破裂,或引脚从元件主体上脱落。. o2 ?( |1 Q- N
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2. 热损伤
% `% e, n8 @; K; f! q2 k- 施加到线路板上的电压过高造成过大的电流,对于较小的线路或元件,它们的功耗消耗能力,导致过电损伤(EOS);& ~: C- d' D7 U& A
- 设备外部热源导致的损伤;
# W6 R/ ]2 L% R, D9 |/ u- 元件故障引起热损坏(长时间的高温导致环氧树脂将碳化变黑). S4 J, M7 S/ I2 P( }: ]; O
3 h9 ~9 N+ t) N! b# l) Q, h3. 污染 1 j+ B% p$ x C G" Z
- 助焊剂没有清洗干净;
. R# ]- }2 a* l5 L! J& e0 V- 处理时留下指纹,尘土或清洗液;# f2 b4 |) `1 P' y' Q
- 来自装配时的金属碎片或焊料搭桥;
3 M4 C4 V5 a' _5 i- 在贮存,设备安装或运行期 间遭遇被污染的大气;
; N* W( T7 K* }! A; \# F( n8 R- 环境中的湿气或盐分。环境中的污染物能 够导致铜线路的侵蚀,使绝缘性下降。污染物 * `1 `, b. l+ X& l6 g9 K7 \0 H
可引起铜线路的侵 蚀,经过长时间,污染物可能引起金属迁移现象,有两种形式:晶须生长和枝晶生长。
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鉴别污染物时,最常用显微镜和 SEM ,EDX,或者用FTIR,SIMS,XPS 之类的技术。) E1 U% @' q0 p2 d, B
/ D' j8 o J0 W4. 热膨胀失配' q5 h: Q) z7 o- f& K( e2 X* _
当把具有不同的热膨胀系数材料物理连接在一起时,它们的尺寸随着温度而变化,尤其是温度巨变时,会引起机械故障。3 Q. X6 x, l- Y! N* J/ D, }5 ^: I
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5. PCB 上的组件互联故障
) }% v( t: D5 A4 ~4 s互联故障多发生在焊点上,多层板间的分界面上以及焊盘连接处。若干层与通孔之间的气孔以及线路中的裂缝等导致连接失效。焊料中的污染物也能造成焊点不牢固,可引起焊点裂缝。热应力,机械应力和工艺问题都能引起互联故障。另外挥发性有机物VOC 受热膨胀可造成气孔或开裂, 进而引起连接故障。; o# ~4 H7 F1 S* Z/ l
PCB 失效分析步骤
% O3 M0 g& f5 V1.目检
5 L3 z8 P: e4 ]: \基片上的裂缝表明存在弯曲等应力,过热或变色的线路是过流的一种标志。破裂的焊点暗示可焊性的问题或焊料的污染,若干焊点具有灰暗的表面或过多,过少的焊料,这些特征是存在焊接技术差,污染物或过热的标志,任何脱色都可能意味着过热。焊料再流产生气孔意味着高温。; X4 O& | c+ }- e8 Q6 e" w
2. X 射线 6 B& B; S4 U) v) w, \
检查任何断开/短接或线路的损坏,未完全填充的通孔,位置未对准的线路或元件焊盘。
- a; d( I# Z; l2 D: B; G3. 电测量
# ]8 x+ f7 ~; k% i用于确认开裂和断裂的焊点,由污染物引起的漏电,可以加电压测电流,但要限制电压在合理范围。在测试过程中施加一些应力可能发现一些间歇性异常。
1 J5 A' _. \7 e* A8 ]+ c$ O4. 断面分析
4 E/ t" t7 S& t对于焊点和多层板内部的缺陷,可以用制备金相样品的方法来检查。
3 j; B+ B& M5 f2 H. i# W% `* Z5. SEM 和EDX 5 ], J# U. E( \- A- M
基片表面上的污染物可以应用SEM 来鉴别,污染物可能出现在板的表面或共形涂层的下面,有时必须先除去共形涂层而不要影响污染物,氯,氟,硫,和溴是关心的元素,溴是某些材料中起阻燃作用的阻燃剂成分。可以用EDX 检查焊点是否存在污染物,硫,氧,铜,铝和锌都是可能导致焊点出现问题的污染物,由污染物引起的焊点破裂,经常发生在元件引脚与焊料界面处的金属间化合物中。
2 h. n$ ~: }5 E- m除去共形层的方法:
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t% j7 W4 v( t2 a a1. 用溶剂溶解,二甲苯,三氯乙烷,甲基乙醛酮和氯化亚甲基之类的溶剂可以去除共形层,但不要损伤板子或污染物。
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2 D( v) ?" x% Y. h5 n/ X2. 热分离,采用可控的低温加热方法,对厚涂层这种方法最好,热直接加到涂层上使其与基底材料分离。
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7 }9 E) I. n3 Q0 X$ ~3. 磨掉,用类似喷砂处理的喷射设备除去那些不可能用溶剂融掉的涂层。 5 l" ]: }9 `' L+ {. k, B
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4. 等离子腐蚀, 将板子放在真空室中,用低温等离子体去除涂层,这种方法对聚对二甲苯的去除很有效。
$ A& U9 c u/ O! x4 R$ Q6 }5 F绝缘电阻测试:! I r1 R8 ? d& b! A; C- b
4 D4 k \$ [, S7 G绝缘电阻的降低,可能是枝晶生长,污染物和其他问题造成的结果。根据绝缘测试规范进行。PCB 的绝缘性对于相对湿度极为敏感,尤其是已被污染的,一般绝缘故障都在1兆欧以下,以下是鉴别绝缘电阻问题的一些指导方针:
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3 s' A, X+ v) ^7 w0 ]) {- 进行测量前,PCB 应当暴露到它所经受的湿度水平上。 " K' ?$ T% N: P! o) C
- 一些电路可能需要物理隔离,以便脱离整个电路系统,这是为了使单个线路测量更准确,复杂元件或电路区域可能需要移除,以便调查所关心的故障部位。
) ~( i$ u# t3 ?2 ?) _% G" l- 在显微镜下仔细检查以确认漏电或污染物的实际来源。
$ H/ m' n3 t6 b- 要用低电压技术进行测量以免损坏器件。+ \. _' Q( n) s4 I+ p1 k+ i3 h
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