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在做PCBA生产的时候要严格把控好质量监控,怎么才能做好

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发表于 2021-2-3 13:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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在做PCBA生产的时候要严格把控好质量监控,那么怎么才能做好?需要具备哪些能力
6 w9 i& d% A( k+ L8 R* q

该用户从未签到

2#
发表于 2021-2-3 14:42 | 只看该作者
通用要求/ e% d4 H* ~9 \' m( l3 Q5 M; @- S
+ {$ S8 x/ `0 C6 \+ m7 }: P
1)首件检验:依质量检验标准规定内容进行,自检、专检( P& {$ @* p# Y5 G# t; Z

7 U. H. c$ w/ x  ~0 n* a2)严格按操作规程、作业指导书进行操作;& d0 T5 m9 @: F: y6 T
- p% @8 S- b/ @( e  a, h) `
3)依照产品工艺流程设置质量控制点,确定关键件、关键过程、关键工艺参数;
9 H& @9 J& d# v. _1 |
& |. x; j  i2 Y4 s2 h' s4 ~' ?0 ]- g4)定期监视设备运行状态;/ B' M6 i( c  D+ t4 Q& w
% z( j" V5 M- `$ Z9 _
5)执行巡检制度。
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    慵懒
    2020-8-28 15:16
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    [LV.1]初来乍到

    3#
    发表于 2021-2-3 16:45 | 只看该作者
    0 l! }+ d! ]* N, S/ Q7 P
    1)设备参数、环境(温湿度)设置记录及核实。: j, ]- S$ u, m: `$ E7 p: h
    ' x" G8 E) Q6 e3 A" |! O; H1 o
    2)焊膏图形精度、厚度检查:
    8 I5 w2 K7 z9 e8 H+ V% z
    8 u5 l. l$ ^* sa.确定重点关注元器件,使用指定装置对其焊盘上焊膏印刷厚度进行测定;
    ! ^" N1 n2 f7 y& f( m
    0 K2 R/ F$ O  g8 Eb.整板焊膏印刷情况的监测,测试点选在印刷板测试面的上下,左右及中间等5点,一般要求焊膏厚度范围在模板厚度的-10%~+15%之间。! w( a0 C2 d; P- P' ^+ E

    4 F3 ?) R7 o, ]+ e5 |c.焊膏应用情况:板上置留时间、焊接质量情况。
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    [LV.1]初来乍到

    4#
    发表于 2021-2-3 16:51 | 只看该作者
    X光学检测; e( v: A, j7 g+ i

    $ \/ S: W1 J- j$ p6 h& i; u. F适用于板级电路的分辨率达5-20微米左右。/ v5 Z1 E( X9 h: [0 B% \7 K2 m

    * M0 Z% z( c/ d* W: N* o, UX光检测技术在板级电路组装的应用仅在90年代初期开始应用于军事电子设备的板级电路制造。电子产品的PCBA上的PGA、BGA、CSP等新型封装器件广泛使用。
    1 j4 G* x; o" \* M% v$ T& k1 A; s6 K+ y- j0 |
    X光对某些元器件(如晶振等)的检测可能存在风险。
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