TA的每日心情 | 1596524877 |
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一、什么是三防漆? ~0 Y8 @, X* D6 X. A
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三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
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在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。
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3 `. {# B E+ Y" ~三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。# v- u) c, y m x* k
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9 m; Y9 S+ o+ d* D( L/ s' g" ^在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致电路出现故障,使用三防漆可保护电路免受损害,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。9 ]# C1 o8 @$ n9 x, ]- E
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另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。9 s/ D& j- Y; v. B" r4 N9 j
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( o! v0 t* G( ]二、三防漆工艺的规范和要求% ^% k- F8 h" z6 S, I2 l
2 q6 ~8 F# i4 }! l q8 T喷漆要求:1 y& p3 m- v( ^/ y8 n
1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2 \+ C" U8 u$ [5 h
( }. d' c R( @; w2、二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。' K6 L& \& f3 k9 q; R
8 A1 }- B! ?, P3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求,并针对问题进行修复。如:插针及其它保护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净,擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。
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: M' S; K# ]2 B# `4、元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作: |/ t9 z7 a) K4 M) U! \
$ @7 e- I- _2 ~) u. w' ](1)用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质
% v6 u3 x! D$ C(2)焊接替代元器件
, g4 I; C' y; g8 F1 e% r; Z(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化
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6 V( `: ~+ Z! b- |- D/ n操作要求:
" {# S2 |* H3 p4 Q& z- c9 i- M1、三防漆工作场所要求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施,并禁止无关人员进入。
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, ]4 o. D6 n3 z/ L2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害身体。+ j2 g! s4 n6 A) z
' N& i8 y8 w9 K3、工作完毕后,要及时清洗使用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。4 t; k3 W5 d, G
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4、对电路板应做好防静电措施,不可将电路板重叠放置,涂覆过程,电路板要水平放置。
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" Y: f3 O% g. W% x# e" T- I质量要求:
" O" [4 Z1 N2 z4 y1、电路板表面不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。
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1 R1 g& w' ?; O2、三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。* T) R* W: r$ n( G, \) [
, F8 N4 e# D+ |* I5 B3、漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,注意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。; u& L& g; p8 O/ _, }$ E$ `9 o! X
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4、局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。0 T( B) w1 H) S3 L h0 m
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三、不可涂覆三防漆的部分和器件
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(1) 常规不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),蜂鸣器,电池座,保险丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。
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2 m/ P/ ~- k7 P7 D2 p9 K( i; r(2)由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。5 K* }6 K, a |! D2 q' K0 `' j5 o
(3)由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。; J( K7 s6 O& _$ e4 u
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规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的,可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。2 m$ G! G0 U' k) `) q
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四、三防漆喷涂工艺的注意事项如下0 }2 ~$ [" X( r% c. M$ V; |7 t
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1、PCBA必须做有工艺边且宽度不能小于5mm,方便上机走轨道。
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: i8 C- @/ r+ @0 R- E) q1 Q2、PCBA板长宽最大限度为410*410mm,最小限度为10*10mm。
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3、PCBA贴装的元器件高度最高限度为80mm。& I$ j' Y M( b
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; R+ k7 ]# d! ~! X2 D4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域最小距离为3mm。
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6 P7 Y, E+ F% D! y# D0 P, g. a8 v5、彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件:60°C,10-20分钟。 i7 x% }% V, l) t9 Z
/ V8 P0 Q% s4 J2 ^9 V! p% T$ }* j7 b$ z6、在喷涂的过程中,有些元器件是不可以喷涂的,比如:大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座(管)、IC座、轻触开关等。% E1 J t: l& x+ `7 a7 ?6 ~1 q% O
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5 c( i: ~# {+ _6 H五、电路板三防漆返修介绍8 K6 t! y' R' Y8 c" F2 b: |
; u9 Z' H* e2 X0 Y7 u电路板需要返修时,可以将电路板上的昂贵元件单独取出来,丢弃其余部分。但更常用的方法是——去除电路板上全部或局部位置的保护膜,逐一更换损坏的元器件。$ _( t8 ^. [( ~
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去除三防漆保护膜时,要确保不会损害元件下面的基板、其他电子元器件、返修位置附近的结构等。而保护膜的去除方法,主要包括:使用化学溶剂、微研磨、机械方法和透过保护膜拆焊。& q4 q ~, \+ ?
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使用化学溶剂是最常用的去除三防漆保护膜的方法,它的关键在于要去除的保护膜的化学性质和具体溶剂的化学性质。
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* k5 B* K) R8 u/ D" Q微研磨是利用喷嘴喷出的高速粒子,“研磨”掉电路板上的三防漆保护膜。
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机械方法是最容易的去除三防漆保护膜的方法。透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔,让熔融的焊锡能够排出。 |
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