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1. Mill Path 铣路径4 ~7 K0 J7 J/ Q i$ B, M1 t
下面几项功能只对NC层的NC数据才有效,对graphic(gerber层)数据无效,要对gerber数据进行编辑是要退到CAM Editor界面下。8 D" p' |, y% O3 w# ]
Chamfer 倒斜角(只对NC数据有效)
: N# ~' ? b( A2 V9 Q: u9 IFillet 倒圆角(只对NC数据有效)
+ ?6 G U A6 r4 V' XPlunge/Extract 更改下刀点(提刀点)
0 B1 ]0 _9 ~+ |5 Z1 Q 更改下刀点在做锣带时经常用到的,需要注意的是在更改下刀点后,由于cam350的捕捉功能的原因,要对下刀点处进行再处理,用Edit菜单下Move Vtx(移动顶点)命令更改后的下刀点进行操作时会发现该处多出一个小段出来,用Delete Set(删除段)命令将其删掉。否则,在实际生产过程中会在下刀处出现一个缺口。
) u1 d7 o E. A+ u0 k0 HAdd Atx at Intersection 在交叉处添加一格顶点5 ^# z/ c, b4 i; n: _& d5 \ W/ x
这是一项比较实用的功能,使用它在处理锣带制作过程中,无法连续走刀,而需要提刀的时候快速有效的找到两次走刀的共同点。
" Q2 H3 B; G" L' S 在生产(gerber to mill)锣带过程中经常会碰刀这种情况:当弧度适当时是可以连续走刀。当出现圆弧变形就需要按下面的操作步骤来对它进行处理了。先选Utility里的Offset Mill Path(路径偏移)命令,将已经打好补偿的路径定义为g40属性。接着用Add Atx at Intersection命令鼠标左击两条圆弧的交叉处(是NC层上)会发现在交叉处多出一个顶点,再用Delete Seg(删除段)命令将不需要的段咔嚓掉。准确、快捷,接刀处天衣无缝,这一招很有用。
. P5 ^/ f n& l( V$ n. zSegments To Arc 折线转圆弧(只对NC数据有效)+ S% v/ o( _1 N$ @
2. Path Properties 路径属性(补偿方向)" T u) n9 [- v5 U0 ]
3. Path Direction 路径方向(走刀方向)" q; j9 g8 H& P1 |: E0 L/ E+ p
4. Drill Hit 更改钻数据的孔径9 J7 G9 Z l" F2 g2 b9 i
5. Mill Tab 更改Tab位
: ]) \6 p+ b( y7 p6. Drill Order 钻数据的次序& l$ b; V. ] y1 K9 z
7. Drill First/Last 定义首、尾孔 r: |( `6 i9 j: Y. x* ~
8. Mill Order 铣数据次序3 S% s; b! J x+ ?
9. Compensation 定义补偿, Y! \5 g2 [4 ^; S) f% K5 r2 L+ s
10. Tool 更改刀具, m9 I7 @, m( I! V
11. Explode 打散
8 U6 Z( b& b8 W3 L4 {' L/ m2 {$ W9 o1 a" P
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