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PCBA的加工过程涉及PCB板制造、pcba来料的元器件采购与检验、SMT贴片加工、插件加工、程序烧制、测试、老化等一系列过程,供应链和制造链条较长,任何一个环节的缺陷都会导致PCBA板大批量质量不过关,而造成严重后果。对于这样的情况来说,PCBA贴片加工的品质控制是电子加工中非常重要的一个品质保证,那么PCBA的加工品控主要有哪些呢?
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. k3 z7 p7 c6 k. ~1、PCB电路板
& y) f% c: z; a l4 w接到PCBA加工的订单后召开产前会议尤为重要,主要是针对PCB Gerber文件进行工艺分析,并针对客户需求不同提交可制造性报告(DFM),许多小厂家对此不予重视,但往往倾向于此。不但容易产生因PCB设计不好所带来的不良质量问题,而且还产生了大量的返工和返修工作。
/ v: O% @% W, H* }* h* Q( f; g; v2、PCBA来料的元器件采购和检验
8 D4 T, v2 ~; V& X, O( w需要严格控制元器件采购渠道,必须从大型贸易商和原厂家拿货,这样可以避免使用到二手材料和假冒材料。此外还需设立专门的PCBA来料检验岗位,严格检验以下各项,确保部件无故障。
" I* i% ?0 G" [) a o V2 _! JPCB:检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否弯曲等。
( J1 n" V% p5 ~/ D+ e. ^" NIC:检查丝网印刷与BOM是否完全相同,并进行恒温恒湿保存。+ x, t% K4 g b( s. x9 G) {
其他常用材料:检查丝网印刷、外观、通电测值等。
7 S9 y$ {! M0 T" n" @3 _- ^' U; l3、SMT组装1 d1 y$ Z& Z: }: s: f1 ]
焊膏印刷和回流炉温度控制系统是组装的关键要点,需要使用对质量要求更高、更能满足加工要求的激光钢网。根据PCB的要求,部分需要增加或减少钢网孔,或U形孔,只需根据工艺要求制作钢网即可。其中回流炉的温度控制对焊膏的润湿和钢网的焊接牢固至关重要,可根据正常的SOP操作指南进行调节。; Z" W1 Q, ~8 H8 P- V
此外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。
. v+ ^- v( Z, ~% ]$ S0 \4、插件加工. O4 I K, d" t3 j3 _
在插件过程中,对于过波峰焊的模具设计是关键。如何利用模具极大限度提高良品率,这是PE工程师必须继续实践和总结的过程。
/ H7 T u, R$ T- e' P9 `# b5、程序烧制
* E# b# I. H2 j# J& m% k2 m# K: q. k在前期的DFM报告中,可以建议客户在PCB(测试点)上设置一些测试点,以便测试PCB焊接所有部件之后PCBA加工中电路的电路导通性。如果有条件,可以要求客户提供程序,通过烧录器将程序烧制到主控IC中,可以更直观地测试各种触摸动作,以便验证整个PCBA功能完整性。
8 G' t# K* U) n+ j5 o: i+ Z6、PCBA加工板测试* Y) e! v7 {2 Y. k' ?
对于有PCBA测试要求的订单,主要测试内容包括ICT(电路测试)、FCT(功能测试)、烧伤测试(老化测试)、温湿度测试、跌落测试等。
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