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SMT加工流程要求 6 K; W" h; l( G: a6 N9 o4 T. r
SMT是表面组装技术,是在混合集成电路技术基础上发展起来的新一代电子组装技术。SMT的广泛应用促进了电子产品的小型化和多功能化,为大规模生产和低缺陷率生产提供了条件。SMT加工流程涉及多个方面,具体要求如下。
: b# U9 a3 @ X9 }% k, Z, g! Z 一、PCB和IC烘烤 1.PCB未超过三个月,且无受潮现象、无须烘烤。超过3个月后,烘烤时间4个小时 2.温度:80-100度;IC:BGA 封装 3.1个月后散装,要烤24小时,全新散包至少要烤8小时,如果是旧的或者拆机料IC要烤3天温度:100-110度;QFP/SOP/等其他封装IC 原真空包装不需要烘烤,散装至少要烤8小时,温度:100-110度 5 d* X) v( W" O& H
二、贴片 1.锡膏工艺 2.红胶工艺 3.有铅工艺 4.无铅工艺 , u8 _) y v7 i1 i0 d6 g' ~
三、各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记 要符合产品的装配图和明细表或BOM要求(应烧入的IC是否进行烧录),贴装好的元器件要完好无损。
+ _) U. w3 U9 ?9 Y% ] 四、贴装元器件焊端或引脚不小于1/2厚度要浸入焊膏。 对于一般元器件贴片时的焊膏挤出量(长度) 应小于0.2mm,对于窄间距元器件贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.1mm。 % {/ v7 Y/ L3 s" `- o/ Y! f2 h$ ]
五、元器件的端头或引脚均和焊盘图形对齐、居中。 由于再流焊时有自定位效应,因此元器件贴装位置允许有一定的偏差。允许偏差范围要求如下: 1.矩型元件:在元件的宽度方向焊端宽度1/2以上在焊盘上;在元件的长度方向元件焊端与焊盘必须交叠;有旋转偏差时,元件焊端宽度的1/2以上必须在焊盘上。 2、小外形晶体管(SOT):允许X、Y、T(旋转角度)有偏差,但引脚(含趾部和跟部)必须全部处于焊盘上。 3、小外形集成电路(SOIC):允许X、Y、T(旋转角度)有贴装偏差,但必须保证器件引脚宽度的3/4(含趾部和跟部)处于焊盘上。 4、四边扁平封装器件和超小形封装器件(QFP): 要保证引脚宽度的3/4处于焊盘上,允许X、Y、T(旋转角度)有较小的贴装偏差。允许引脚的趾部少量伸出焊盘,但必须有3/4引脚长度在焊盘上、引脚的跟部也必须在焊盘上。 - i# p4 g( R0 m% T6 e
六、常规贴片料需符合IPC-310、IPC-610标准。 4 R# f# ]1 J" J+ d2 a1 }
七、板面须清洁干净 不可有血眼可见的锡珠或锡渣出现。 + j; G$ P' h, e# V) w& j' w
八、测试范围 检查指示灯是否亮,搜索器是否搜索到IP,测试图像是否正常,电机是否转动,测试语音测试语音监听和对讲,机器和电脑均要有声音。 " z' M! T* N/ {1 k- q. F
九、抽样测试
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