如何做好元器件选型？

big_gun

首先，选型要以整体方案为基准，没有这个基点，后续的所有工作都是白费。
其次，你需要明确选型的目的。
一个是满足降成本业务层面的需求；一款产品一般由几百甚至几千个元件组成，这些元件必须按期备齐，以便制造产品。
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哪怕缺失一个小小的阻容件，生产也无法正常开展。
1 Q! u8 u( x* m- z) F- c: p9 s8 @" v$ _不仅所有生产所需元件需要按时到位，而且要保证这些元件尽可能价格低廉。
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在这个过程中你会面临多个挑战：
（1）元件来自多家供应商，经常有几十个供应商为一款产品供应元件；
5 B  `6 q! H/ Y: ]（2）通常元件购买支出占产品总成本的最大头，采购者需要跟供应商协商争取一个好价格，不然就会产生不必要的成本支出；
（3）某个元件供应商突然中断供货，比如经销商把所有存货卖给一个大客户或地震造成工厂停工等，这时必须尽快找到其他供应商，以免影响正常生产；
（4）所用元件都可能被淘汰，供应链的工作人员需要负责找到合格的可替代元件，并且可能需要工程师参与修改元件的重新设计工作；
（5）元件的交货期不一样，常见元件可能第二天就到货，甚至当天就到，但是有些元件，比如定制的 LCD 可能要等上几个月。
以 LCD 为例，如果你发现到货的 LCD 有缺陷，则可能需要再等上几个月才能拿到合格的元件。
（6）确保元件是正品，市面上会有一些品质低劣的货源，可能会引发安全性和可靠性问题。

+ c6 S1 m# r" s2 b: A/ ?如果发货的产品包含劣质元件，可能会导致产品召回，甚至是更严重的后果。
针对上述问题，你可能已经想到了一种简单的解决办法，那就是在项目开始时就预定好生产需要用到的所有元件，然后把它们存放在库房中。
这样生产时可以直接从库房取用已经备好的元件，这样就永远不会出现元件供应中断的问题了，因为所有元件都可以随时从库房中取用。
* R$ h* m8 e2 T, m& C% d: J1 h: p但是，就财务和管理来说，库存一般是需要花钱买来的，而且在做成成品之前，这些元件无法直接带来任何收益。
换句话说，库存就意味着把投入的资金摆在货架上，不但无法产生收益，而且占空间。
从财务和管理的角度看，最理想的情况是元件到达的当天就投入使用，它们存入库房的时间最多几个小时。
正常情况下，你可以存放可供几天生产的元件库存，以便元件的供应不中断。
而那些比较少见的元件可存放较大量的库存，因为供给链断裂产生的风险也相应较高。

与制造商和分销商进行谈判：
  y* f( n0 Y" W& R, b& B    一方面要确保所需元件能够正常供应；
    另一方面要尽可能地减少购买支出。
在元件供应问题解决之后，你就有了生产所需的所有元件，接下来就要开始生产了。
另一个是满足最低使用要求，如果客户不认可，也代表选型失败。
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架海梁心

不单单是纯粹的硬件接口，还需要考虑相关的操作系统、配套的开发工具、仿真器，以及工程师微处理器的经验和软件支持情况等。

VIC56

工业控制领域产品的工作条件通常比较苛刻，因此对芯片的工作温度通常是宽温的，这样就得选择工业级的芯片，民用级的就被排除在外