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在PCBA手工焊接加工中,出现短路是比较常见的加工不良,要想做到手工焊接与机贴相同效果的话,短路是必须要解决的一个问题。PCBA短路是PCBA加工中十分常见的问题。在出现短路问题时,只有及时快速的解决问题,才能确保产品的质量功能符合要求,接下来为大家介绍快速解决PCBA短路问题的方法。
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快速解决PCBA短路问题的方法
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7 _+ m0 S6 f C4 Z" R1 v4 M 1. 使用短路定位分析仪进行检查。# g/ x9 o4 a3 m2 ]
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2. 在PCB图上点亮短路的网络,寻找线路板上最容发生短接的地方,并且注意IC内部短路。' U8 y1 y, ]6 Z9 r
% `8 ]8 G" E; o5 ` 3. 在SMT小批量贴片加工中如果出现批量相同短路的话,可以拿一块板来割线操作,然后将各个部分分别通电对短路部分进行排查。
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4. 小尺寸的PCB加工表面电容焊接时一定要小心,特别是电源滤波电容(103或104),数量多,很容易造成电源与地短路。1 l2 q1 o( S# J: A- d" \* y
& ^# U3 T0 C: u5 J! r6 K2 _* W 5. 人工焊接操作要养成好的习惯,用万用表检查关键电路是否短路,每次手工加工完一个IC都需要使用万用表测量一下电源和地是否短路。9 n3 T. i, B C
9 [: q1 |" j5 L& t, M) P 6. 如果有BGA芯片,由于所有焊点被芯片覆盖看不见,而且又是多层板(4层以上),因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开,用磁珠或0欧电阻连接,这样出现电源与地短路时,断开磁珠检测,很容易定位到某一芯片。
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