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本帖最后由 Heaven_1 于 2024-11-25 14:58 编辑
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线路铜到板框的距离案例一 # p6 \6 M1 C" A" T2 m
问题点: 客户设计覆铜与板框线平齐,CAM工程师处理资料时,将板边铜皮掏离板框0.2mm后,导致开路 建议: 在覆铜或布线时,要远离板框线0.2mm以上
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( y G, m+ V/ {9 I: }& h线路铜到板框的距离案例二
/ G" z; n( R0 B问题点: 板边焊盘宽度仅0.3mm,且有两个尖角,蚀刻后,尖角位置的铜会被蚀刻掉 建议: 建议焊盘尽量加大,且延伸到板外,激光时再把板外多余的铜切除掉,也可以在下单时备注一下,让嘉立创工程师帮您添加
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线路铜到板框的距离案例三 6 i) f* P* ~/ p* ~2 t
问题点: 焊盘拉出板外太多,导致SMT焊接连锡很难分板 建议: 设计时焊盘尽量远离板边0.2mm以上,或在此区域板边增加外形槽,通过切槽的方式把板外铜切掉。 f% n! M/ j7 f1 [) ~
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线路铜到板框的距离案例四 0 \# Q& m% y- k# R6 f8 e
问题点: 板边半孔没有设计钻孔,直接切割,孔壁是无铜的 建议: 板边设计0.3mm的过孔,并增加0.5mm的焊盘,过孔中心要设计在板框线上
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