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过孔设计不合理案例一 $ x$ O% c- u4 Q
问题点: 过孔设计成一排且加在阻焊膜边缘上,弯折时容易断裂 建议: (1)过孔不能设计成一排,需左右或上下错开 (2)过孔一般需被阻焊膜完全覆盖,以防止孔铜氧化或断裂 + Q3 F* y$ @1 U" Z
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3 j+ ~3 d8 s( R# l) \) K0 m1 E6 c过孔设计不合理案例二 $ `1 g) O( \( D: X
问题点: 焊接手指上的过孔客户设计成一排,客户在焊接时手指弯折就容易导致过孔的位置断裂 建议: 手指PAD上的过孔需要错开加
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) q; r3 ~ n! l6 [- X: \) s' y9 A$ s# a过孔设计不合理案例三
5 K/ ^) Q" _+ }, [问题点: 弯折区过孔设计在盘上,且设计成一排,弯折时此处无覆盖膜保护,容易折断 建议: 弯折区不要设计开窗焊盘,开窗焊盘上也尽量不要打孔,如果无法避免,相临过孔及焊盘也需要错开设计 $ l# T: K% f% r' g& l( Y1 R& I
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& _2 l+ _' }7 ^; f( u, I" U) o过孔设计不合理案例四 * ]- [! c' U; \% S2 o u) ]
问题点: 板子宽度只有0.5mm,过孔直径0.4mm,激光后焊盘断裂 建议: 孔边缘到板框线中心至少要保证0.5mm的宽度 2 \# Z }" y! r& l
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