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面向SiP封装的层压板与LTCC板射频模块设计

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发表于 2015-3-5 13:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 pjh02032121 于 2015-4-3 09:21 编辑 " z1 m. A: P" x8 e% W

& `/ L  v2 \& W# H. O& B" c
随着移动无线设备面临更大的缩小体积的压力,人们开始采用系统级封装(SiP)来解决这一难题。不过,前端的射频电路通常需要首先集成在一块基板上,形成一个模块,然后再嵌入SiP中,才能保证射频电路的完整性以及与其它电路的隔离。这种射频模块通常有现成的产品可以使用,但有时为了满足特定要求,还要寻求专业厂商的定制设计。0 c$ @1 x& ^+ U" W
! N/ q4 m. J! `* Q# k! l
把射频功能集成在层压基板和低温共烧陶瓷(LTCC)上是两种不同的设计问题。本文探讨这两种基板在射频模块设计方面的优势和劣势。并将借助一些模块设计实例来介绍一般的设计过程。
9 V2 @2 l6 S: a5 a
' q) X. v$ r2 K# k首先分析射频模块的整体设计要求,再决定如何把射频功能设计到模块中,这是一种良好的设计流程。射频设计流程的第一步是定义最终用户对模块的要求。以便进行分析并开发模块解决方案来满足期望的尺寸和射频性能。 * x9 h; C! z9 R: b0 k0 H5 @) }

& D) ^- o8 D7 O& g. q* E7 z) D检查对层压板和低温共烧陶瓷(LTCC)的分区所做的成本分析。通常每项要求都会检查一个全层压模块、一个全 LTCC 模块,以及一个将某些射频功能设计到 LTCC 中的层压模块。目前,完全 LTCC 设计的模块局限于前端天线开关模块。例如,某种模块在 6.7 × 5.5mm 的封装尺寸中包含一个双工器、若干低通滤波器、两个 PIN 二极管天线开关和三个 SAW 滤波器。
3 {! {) g/ r5 s. I9 W
( K1 @$ M7 V) F1 X, p4 [. q大体而言,过去的设计经验为准确地预先估算各种分析选项下射频模块的成本、尺寸和性能提供了基础。根据详细程度、选项数量和选项间共性等差异,这种分析需要花几天到几周时间。
3 j4 V! s3 Y# `: g5 ?4 g  Y* F
- p1 _* D5 @; J, i9 U两种基板的特性比较
8 O" o+ ~! S+ b5 G2 l* B
8 l/ x% `' o3 _& E. r* e0 g( H层压板的成本一般比陶瓷更低。通常,陶瓷模块为了具有成本效益必须缩小尺寸,这可以通过把更多电路嵌入多层 LTCC 来实现。对于同样尺寸的模块,层压板的成本几乎总是更低。不过,当用到精细间距的倒装芯片核芯时,层压板的成本就可能很高昂了。精细间距的倒装芯片器件需要成本更高的高级高密度互连(HDI)技术。根据构造的不同,HDI 可能比 LTCC 成本更高,也可能更低。在某些设计中,无源器件和内核决定了模块尺寸。图1显示的蓝芽模块包含两个内核和若干高价值无源器件,它们都无法嵌入 LTCC 中。该设计包含一个巴伦平衡-不平衡变换器和一个滤波器,它对数字通信系统(DCS)频率和个人通信系统(PCS)的频率抑制为 40dB。
! _5 D9 m! ]1 v1 }
  A+ H* e6 H' V6 c9 T: A1 g$ E

1 F2 h) |$ ^+ X. O0 b8 l图 1, 蓝牙层压板模块

/ |/ D! p+ u/ p& QLTCC 有较高的介电常数和薄的隔层,可以在 LTCC 层中嵌入低容量电容。有些 LTCC 的层厚仅有 20 微米。焙烧之后,在 40 微米带厚时可以提供高达 80 的相对介电常数。这使两个介电层的电容密度达到 18pF/mm2。而层压板电容密度被限制在 1pF/mm2。$ q: d2 P# b* c+ h: k

9 g# X6 \7 O3 X+ @( p" l. u这样,陶瓷相对于层压板就具有了尺寸优势。陶瓷还提供范围更宽的介电常数。LTCC 的相对介电常数范围是 5~80,而层压板是 2~5。层压板和陶瓷均提供各种电介质厚度,不过陶瓷能够提供薄得多的尺寸。对于电容器而言,这是优势,但却可能阻碍某些结构的应用。
4 e# ^$ O, G8 c$ g借助过孔技术,LTCC 还获得了另一项尺寸上的优势。LTCC 可提供焊盘中的过孔。这样可以把元件安放在焊盘上,因为过孔是实心的金属。
$ O0 T. o+ Z! N2 \: e9 R8 N# p
$ l4 f0 @. U( o# d! j低成本的层压板解决方案使用的是机械方式钻出的过孔,其直径为 200 微米。过孔的一部分被金属填充。不过,过孔太大,无法被金属完全填充。剩余部分用阻焊材料来填充。由于焊锡不会粘附到阻焊材料上,因此需要使过孔离开元件焊盘。如果在层压板上也用焊盘中过孔技术,可以使用 HDI 或增加一个过孔电镀(via overplating)工艺。不过,这些问题常使层压板产品的成本明显增加。
9 p  F4 X& p9 |& b2 q( }8 b% X/ R+ h6 D' q
LTCC 的另一个优势是它的过孔和过孔捕获焊盘(capture pads)尺寸都更小。这使设计更紧凑。不过与层压板相比,在陶瓷基板中的过孔必须离模块边缘更远。因此,陶瓷的优势是嵌入 30pF 以下的小容量电容器,更小的过孔和捕获焊盘。当模块尺寸不是由各种无源器件和内核所决定时,陶瓷基板可实现比层压板更小的设计。这就抵消了陶瓷基板较高的成本,尤其有利于精细间距的倒装芯片核芯。它也可能比 HDI 基板更经济。
' T' [$ y' A6 W; G7 t# p+ A4 i# x" q/ S
层压板是一种成本更低的材料,用注模成形方法可以低成本地保护引线接合的内核。陶瓷需要更昂贵的围堰填充(dam and fill)操作,还需要一个取放用的盖子。目前,层压板可提供相似或更小的线宽和间隔。在 50 微米的大批量生产时,层压板可提供 65 微米线宽和间隔,而很多 LTCC 使用 80-100 微米,有些在内层上可低达 60 微米。另外,层压板使用更厚的金属,传导性更高,从而使电阻电感都更低。在陶瓷中实现相同的电阻和电感则需要更大的线宽。层压板解决方案还提供更好的附属可靠性,因为它们的热膨胀系数(TCE)接近于与之匹配的印刷电路板。陶瓷的 TCE 为 7 × 10-4,而层压板和匹配的印刷电路板的 TCE 在 12 × 10-4和 14 × 10-4之间。在为模块连接所做的二次回流焊期间,互连焊点的应力更低。另外,如果印刷电路板是双面的,可能还需要第三次回流焊。在产品工作环境的热条件下,匹配的 TCE 也使印刷电路板上的机械互连焊点的应力更低。% G* O1 a( B# i  u

) \! R$ [3 w( q2 p陶瓷模块一般采用焊接凸块或焊球,封装为 BGA,来帮助降低由于陶瓷和印刷电路板的 TCE 不匹配而造成的互连焊点应力。另外,关键的连接点被排成一行,并远离应力较高的模块角。它们还可以进行复制以提高可靠性。封装尺寸对于可靠性也是很关键的。不过,层压板的可靠性是不容易获得的。
  ^" @9 e+ @* x$ D
: z( j) n. o9 M. H阻容元件的嵌入
+ A! q5 B5 O+ F) A: h6 b3 }
( k7 Q' {3 G2 F; b. n* o$ d新近的技术进步已经开始模糊了陶瓷和层压板之间的区别。
& D8 X7 w/ x' \9 f8 Q7 t
3 t# ]  O2 P) O' Z0 w" ]+ R* {陶瓷的一项优势是能够嵌入电容器。多种新技术也可以在层压板内部嵌入电容器。目前的技术仅适合于大容量电容器。它们使用 X7R 电介质或非常薄的亚微米薄膜。不过,嵌入式小容量电容器正在开始出现。
" h: z$ @8 c7 G- o+ i$ e* J+ ?* j2 N* i* r: U0 X
这种技术的样品已经得到了验证,不过目前它还不具备大批量制造的成熟工艺。预计有嵌入式电容器的层压模块将于 2004 年进入批量生产。! k+ E* {0 [9 D  K% z* C/ }: V

' F  Y& M& V7 m& T9 T此外,这两种工艺都可以嵌入电阻。Shipley 公司的工艺局限于材料整体的表面阻抗都相同。Dupont 公司的工艺可以混合并匹配各种表面阻抗的涂料,仅比单一涂料方式多增加一点成本。目前,如果嵌入式无源器件的数量接近每平方厘米6个,那么这两种技术都很有成本效益。不过,元件数量很少时往往成本更高,只有增大批量才有望降低成本。
1 X! a2 B( j; A1 b6 W: U- M* j: v& p! h$ v1 e# i
在陶瓷基板这一方面,已经开始出现各种针对陶瓷的注模成形工艺。通过对多种影响可靠性的因素进行优化,降低了陶瓷模块的总封装成本。
# D" n* I9 J3 @: b$ a& p0 a9 s
" ?* [% Y+ y8 z  a尽管层压板的介电损失更高,但它的金属部分比 LTCC 好。LTCC 在介电损失方面性能更好,但牺牲了金属连接性。它焙烧的金属层更薄,损耗更大。2 M# j" i; y5 h7 f5 G4 ~( A
( c' N4 j8 G/ T2 e
滤波器等器件的集成
2 v2 f* y9 p4 v- L" x
. N* O# w5 E& y% d  N层压板滤波器可用于 2.4GHz 和 5GHz 的蓝牙应用和 WLAN 应用(图2)。这些频率的平衡-不平衡变换器和其它装置也已经开发成功。这些器件降低了总封装成本,同时能为接收器提供射频选择性。滤波器保护接收器免受 PCS/DCS 和蜂窝通信的影响。它还为发射器和工作在 5GHz 范围的 802.11a 等系统提供了一定的谐波衰减。
8 F( F, D& ^1 e( m& Y
( ~* B8 z! `/ {
8 U, G4 c8 j* R! r/ G
图2, 层压板 2.4GHz WLAN 和蓝牙嵌入式滤波器

* `+ K* q5 o' v' H/ q- N1 z滤波的数量取决于接收器的预期保护级别、距离和动态范围,以及低噪声放大器(LNA)的压缩点。不过,压缩点与 LNA 的电流消耗密切相关。2 H% f/ p. {( y4 {" U
; e. E+ m+ ~: y" D2 m. V* {( m# A
滤波器无法对带内干扰源提供防护,如 2.4GHz 手机和泄漏微波的微波炉等。LNA 压缩是对带内干扰源的唯一防护方法。滤波可以对带外干扰源提供防护。LNA 压缩和滤波器选择性之间仍然存在着一个平衡问题。
2 \  f) m/ I4 S7 V! ^: b5 a6 Q( U9 e
假如没有更高的插入损耗,那么对于低 P1dB LNA,也许无法实现充分的滤波。 不过,由于插入损耗在 LNA 的前面,因此它将影响总体接收器噪声值。这种更高的滤波器插入损耗需要的 LNA 噪声值(以满足总体接收器灵敏度)也许是无法实现的。使用高通滤波器来代替传统的带通滤波器,为在基板中嵌入滤波器带来了机会。这样的优点包括消除了很多元件、需要的空间更小、材料清单成本降低,以及通过使用更便宜的模套(moldcap)来降低成本。
5 @. }; v8 w( i4 t) P8 x+ u- N, K
4 R1 S+ m* p. I8 }; [陶瓷滤波器的外形较高,而且需要成本更高、带盖子的围堰填充工艺。先进的设计可以使层压式滤波器具有足够高的选择性,无需再用陶瓷滤波器,这样使高度更低,同时还是一种减少成本的替代方案。, b) ~# V  h, P3 d' p3 h

) l% R1 i# G3 i其它集成工艺
$ |9 o/ I: _. A) G; r! _3 y9 @9 x9 M  P  W6 V3 O& [

2 O) e5 p6 ^) e/ v7 _8 W图 3, 带有集成式天线和屏蔽的蓝牙模块

( ]! ?8 H& m. B1 ?1 w' e, D' u集成式天线是另一种可以降低总体系统成本的技术。图3描绘了一种全蓝牙模块,它需要外部参考信号。它包含一个具有数字功能和射频功能的内核。该设计包括若干嵌入式滤波器和一个巴伦平衡-不平衡变换器。天线被集成到了封装中。它采用 93 脚 BGA 封装,尺寸为 15 × 15 × 6.5 mm,不过高度可以降至 4 mm。
: k  @( r# a% {+ ?- s7 |2 e+ }0 X& G' F; e- R2 `
嵌入式屏蔽也是降低成本的一个因素。屏蔽可能是用来降低辐射,从而满足规范要求,使器件免受附近干扰源的影响,并使收发器能够正常工作。
7 {  `; O: L/ Q4 r5 B0 B# T/ @2 D1 j7 \
: V( ~  u6 k' y一个信号可以耦合到蓝牙或 WLAN 前端滤波器后面的电路板中。与产品外部干扰源相比,这可能会在蓝牙或 WLAN LNA 中产生更大的噪声级别。电路耦合可能还会影响 PCS 接收器。这是由于直接耦合也可能于接收器链的后面耦合进来。如果它在自动增益控制(AGC)带宽范围内,那么它可能会启动 AGC。AGC 带宽一般比中放(IF)带宽更高。这可能会在接收器中产生 30 dB 的 AGC,降低接收器灵敏度。所以在电路设计时一定要特别小心,避免耦合现象。
! i: {5 _) h- j- a! \+ z
0 x0 _) J* d" {1 i! T, F7 G: L除了这些直接耦合机制以外,蓝牙收发器和 PCS 收发器还必须与彼此的时钟和寄生干扰一同工作。& c# y( i4 n3 c( j/ P

6 m5 z: K; t' K. ]: M2 W要预测这些辐射的影响是不容易的。封装级的屏蔽能够满足这些要求,同时满足有关该系统的规定。屏蔽一般是在产品级别实现,但是,封装级屏蔽可以为许多产品开发商免除昂贵的供应问题,从而降低成本。一种替代解决方案是将其中屏蔽部分与内核封装在一起。模块可以包含多个屏蔽装置,以便免受基带干扰、射频干扰或发射器及接收器电路的影响。
. m( e6 ^4 h" M% Y' L8 D& I' O3 j7 V/ p( \# |- ^  _" S
除了这些技术以外,其它工艺,比如芯片和接线、倒装芯片、堆叠内核、嵌入无源器件和双面表面安装等,也可以作为解决方案的一部分。
+ x' w9 E. Z) b% O9 Z4 D/ A; U% V7 g
! [' Y$ B8 ~' {早期成本核算
2 l9 q$ t, x* P# h+ O
/ e* O( }$ T* v6 u6 r对产品成本降低最大的影响是在产品设计早期获得的。如果各种选项的封装成本、尺寸和性能可以在初期确定的话,那么就能避免很多的重新设计、设计转向和设计失败。6 M7 z6 k: C% j% [, t% h
* }, J. B' f$ G9 R6 q, j0 a9 g  _
图4给出了一些典型的组装成本构成和基板成本构成。根据这些因素,可以优化该架构,以包含低成本的射频设计,并产生最优的模块解决方案。 ) L( O2 c7 C. \  t/ i( }

2 |4 j3 |0 v4 m( Q+ Y) ~: t

  }  K! j' ?6 B5 c图 4, 若干 SiP 成本因素
6 O! r# R2 g0 P
这种初始设计包括微调,以及各项值和零件位置在第一个原型阶段做的调整。从"负载拉升"器件数据或应用板测量得到最好的结果,不过,借助器件模型来设计也是可能的。* U" b+ ]# w( p& I( A* b5 x

9 M: |* \& v! c" w! ~4 ]- x/ q多数射频功率放大器设计项目包括热管理的仿真和设计。它们可以设计在任何基板中。它可以在集成式无源器件网络中包含薄膜、玻璃或硅。' }; W: A( R1 [' G; P* t3 I1 \
- W+ _- s0 V4 r. [1 j5 w; B( V  {
SiP 的未来趋势% @3 m% V% N( D- h  n% W
3 u; M, F5 L- r% P8 Z2 @
射频 SiP 越来越受欢迎。它简化了匹配的系统板、增加了单位面积或体积内的功能、减少了最终的组装成本与零件数量、改善了电气性能、增加了最终组装的成品率、加快了产品上市时间,同时降低了最终用户或组装人员需要了解的射频专业知识。 + c/ P, ?) _9 L- G
0 T7 J; Q5 J# C6 U( w/ w
结果,射频 SiP 在行业内被日益广泛接受并用于大批量封装系统。

8 V1 D; n6 w5 Z1 x' p) f4 O6 G. E. a8 s

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3#
发表于 2015-3-16 15:37 | 只看该作者
这里的层压板就是指的ic载板吧

点评

yes pcb和ic载板(封装基板)都是层压板  详情 回复 发表于 2015-3-16 16:19

该用户从未签到

4#
 楼主| 发表于 2015-3-16 16:19 | 只看该作者
啤酒花 发表于 2015-3-16 15:37# S4 j/ K' |1 ], z: J
这里的层压板就是指的ic载板吧
+ m) x6 [: @, _' N  G, F3 V8 d/ i7 x
yes pcb和ic载板(封装基板)都是层压板0 M, }. M( _( D. k
: F/ g+ H; g& t) Z

该用户从未签到

5#
发表于 2015-3-16 16:39 | 只看该作者
这里的层压板就是指的ic载板吧

该用户从未签到

6#
发表于 2015-3-19 13:54 | 只看该作者
专业的汇总
  • TA的每日心情
    开心
    2020-1-8 15:57
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    7#
    发表于 2015-4-13 14:58 | 只看该作者
    本帖最后由 hwh 于 2015-4-20 08:42 编辑 / P, {, N  q% s

    ( M9 ]- F( Q" r% p( j: X7 Q4 Q3 S4 y挺专业的,有点看不懂
    1 z% w% S  E6 N9 G5 ^. P, ]# e: T. L

    点评

    发现一个恶意灌水的 T了  详情 回复 发表于 2015-4-14 11:47

    该用户从未签到

    8#
    发表于 2015-4-14 11:47 | 只看该作者
    hwh 发表于 2015-4-13 14:58
      O7 v) L6 `8 [( z5 g! q6 [( G好好好

    ; m  b0 l6 x: a5 C1 x! `* ^/ I1 F发现一个恶意灌水的  T了
    + h" Q7 d. j0 Z1 D- O

    点评

    hwh
    好吧 我错了。。。。。。。。。  详情 回复 发表于 2015-4-20 08:39
  • TA的每日心情
    开心
    2020-1-8 15:57
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    9#
    发表于 2015-4-20 08:39 | 只看该作者
    啤酒花 发表于 2015-4-14 11:47- a. h" V% J$ S7 N" D( R( ~
    发现一个恶意灌水的  T了

    8 q* \! p: O" v% o; V5 L好吧  我错了。。。。。。。。。

    该用户从未签到

    10#
     楼主| 发表于 2015-4-22 22:15 | 只看该作者
    bingshuihuo 发表于 2015-3-16 16:39
    / Y: F" T! I+ a( g3 _1 s这里的层压板就是指的ic载板吧
    7 ~5 W4 G; d) j
    完全正确 ,substrate大陆叫封装基板,台湾叫IC载板,层压板是包括普通PCB在内的统称。# {/ o, f* b2 a: S) `) A; g

    该用户从未签到

    11#
    发表于 2020-6-12 15:10 | 只看该作者
    多学,多看,多想,多实践。
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